Центробежно-лопастное сито для разде-лЕНия КРАХМАльНыХ СуСпЕНзий Советский патент 1981 года по МПК C13L1/00 

(54) ЦЕНТЮБЕЖНО-ЛОПАСТНОЕ СИТО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ КРАХМАЛЬНЫХ СУСПЕНЗИЙ

i

Изобретение относится к крахмало-паточной промышленности и предназначено для выделе-j ния- свободного крахмала из клетчатки и обезвоживания последней, но может найти применение и в других отраслях промышленности, например, сахарной, консервной и т.д.

Известны центробежно-лопастные сита типа ЦЛСК-200, типа RS-500 и RS-1000 фирмы Де Лаваль 1.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является центробежно-лопастное сито, включающее ротор, содержащий несущий диск, имеющий гнезда, закрепленные в них лопасти, каждая из которых содержит корпус и рабочую сетку, и устройство для закрепления рабочих сеток к корпусам лопастей 2.

Однако упоры на устройстве для крепления рабочих сеток к корпусам лопастей и в пазу корпуса лопасти не исключают срыва рабочей сетки толщиной 0,3-0,4 мм в радиальном направлении. При установке устройства для крепления рабочих сеток требуется специальное приспособление для фиксации рабочей сетки

на корпусах лопастей и отсутствует возможность проверки правильности установки и крепления рабочей сетки. Паз в корпусе лопарти и упор изготавливаются после отливки в кокель путем механической обработки. Отмеченные недостатки снижают надежность работы и затрудняют обслуживание сит.

Цель изобретения - увеличение надежности работы и удобства обслуживания сита.

Поставленная цель достигается тем, что в

10 центробежно-лопастном сите, включающем potopi, содержащий несущий диск, имеющий гнезда, закрепленные в них лопасти, каждая из которых содержит корпус и рабочую сетку, и устройство дпя крепления рабочих сеток к

15 корпусам лопастей, каждая лопасть установлена в гнезде с образованием между корпусом лопасти и выступом гнезда паза, служащего для размещения рабочей сетки, а в стенке корпуса лопасти на входном или выходном

20 участке выполнена параллельно оси вращения щель, при зтом рабочая сетка имеет загнутый конец, размещенный в щели, причем устройство дпя крепления рабочих сеток к корпусам

лопастей состоит из отдельных пластин, имеющих криволинейные накладки для фиксации i рабочих сеток.

На фиг. 1 схематично изображен ротор центробежно-лонастного сцта, при снятом на одной лопасти устройстве для крепления рабочих сеток, другая лопасть разрезана; -на фиг. 2 - узел Г на фиг. 1; на фиг. 3 вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на.

фиг. 1; на фиг. 6 - узел Ц на фиг. 1.

Центробежно-лопастное сито включает ротор, содержащий несущий диск 1, на котором закреплены в гнездах корпуса лопасти 2. Между внутренней поверхностью каждого корпуса лопас ти 2 и выступом 3 гнезда в несущем диске 1 образованы пазы 4, в которых установлены рабочие сетки 5. На выходе (фиг. 2) или входе (фиг. 6) надрещетного продукта рабочая сетка 5 загнута и ее конец входит в щель б, расположенную параллельно оси вращения, в корпусе лопасти 2.

Устройство для крепления рабочих сеток к корпусам лопастей состоит из отдельных пластин 7, имеющих криволинейные накладки 8, изогнзоые по внутренней поверхности корпуса лопасти 2. Пластины установлены на фиксаторах 9, расположенных на распределительной головке 10, и прикреплены к корпусу болтами 11.

Центробежно-лопастное сито работает следующим образом.

Обрабатываемый продукт через щели в распрделительной головке вводится на рабочую сетку, где под действием центробежных сил происходит его разделение на надрещетный (клетчатка) и подрешетный продукт (крахмальное молоко). Надрешетный продукт движется по рабочим сеткам и сбрасывается в сборник (не показан). Подрещетный продукт попадает в карманы 12 корпусов лопастей и через отверстия в несущем диске выводится в сборник молока.

Установка рабочей сетки на каждые лопасти осуществляется следующим образом.

Рабочая сетка загнутым концом вставляется в щель 6, прижимается к внутренней поверхности корпуса лопасти 2 и вдвигается в паз 4 Пластина 7 одевается на фиксатор 9 и прижимает рабочую сетку в осевом направлении к торцу несущего диска 1, а накладка 8 фиксирует сетку на внутренней поверхности корпуса лопасти 2.

Предлагаемая конструкция сита исключает срывы рабочей сетки во время работы, позволяет контролировать правильность ее установки на каждой лопасти, облегчает ее замену, а также исключает необходимость механической обработки лопастей при их изготовлении и позволяет изготавливать торцовые пластины из отходов листовой стали более простым способом. Конструкция центробежно-лопвотного сита обеспечивает надежность его работы и снижает трудозатраты на изготовление их обслуживания.

Формула изобретения

Центробежно-лопастное сито для разделения крахмальных суспензий, включа1рщее ротор, содержащий несущий диск, имеющий гнезда, закрепленные в них лопасти, каждая из которых содержит корпус и рабочую сетку, и устройство для крепления рабочих сеток к корпусам лопастей, отличающееся тем, что, с целью обеспечения Надежности работы и удобства обслуживания, каждая лопасть установлена в гнезде с образованием между корпусом лопасти и выступом гнезда паза, служащего для размещения рабочей сетки, а в стенке корпуса лопасти на входном или выходном учзстке выполнена параллельно оси вращения щель, при этом рабочая сетка имеет загнутый конец, размещенный в щегш, причем устройство для крепления рабочих сеток к корпусам лопастей состоит из отдельных пластин, имеющих криволинейные накладки для фиксации рабочих сеток. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

Риг.1

/

1 ,S

7 1

Фиг.З

бб

Ф14гЛ

Фиг. 5