Сепаратор Советский патент 1979 года по МПК B07B7/04 

(54) СЕПАРАТОР

1

Изобретение относится к устройствам для разделения материалов по круЦНости в воздушном потоке и может быть использовано в деревообрабатывающей и других отраслях промышленности.

Известен сепаратор, состояш.ий из корпуса с перфорированным днишем и перегородками, выполненными из отдельных плагтйгн;

установленных с зазором относительно друг друга, воздухоотводов, загрузочного и разгрузочного патрубков 1.

Наличие большого количества отдельных пластин усложняет регулирование и настройку этого сепаратора и ведет к снижению эффективности процесса разделения.

Наиболее близким к изобретению является сепаратор, содержащий корпус, внутри которого расположены зигзагообразные перегородки, состоящие из полок, и перфорированное днище, воздухоотводы, загрузочный и разгрузочный патрубки 2.

В данном сепараторе зигзагообразные перегородки выполнены из полок, попарно закрепленных в корпусе на шарнирах. При повороте полок в шарнире между ними образуются щелевые проходы, что снижает эффективность процесса разделения.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса разделения за счет регулирования/скорости воздушного потока.

Это достигается тем, что в сепараторе, включающем корпус, внутри которого расположены зигзагообразные перегородки,состоящие из полок; « Перфорированное днище, возДуховодЬС ЗЭгруЗбчнЫй и разгрузочный патрубки, все полки каждой зигзагообразной перегородки шарнирно соединены между собой и укреплены на системе рычагов.

Изменяя с помощью системы рычагов расстояние между полками, можно получать необходимую крупность разделения частиц.

На фиг. 1 изображен предложенный сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 - то

5 же, разрез по системе рычагов.

Сепаратор включает корпус 1, в котором размещены шарнирные зигзагообразные перегородки 2, состоящие из полок 3 и закрепленные в системе рычагов 4. На шарнире 5 укреплено перфорированное днище 6 с подвижной решеткой 7. Над верхним концом перфорированного днища 6 расположен загрузочный патрубок 8 исходного материала, шнек 9 расположен над разгрузочным патрубком Ш. Поворотная заслонка 1 Гв вЬздуховоде 12 служйт для регулирования подачи воздуха. Воздуховод 13 для уДалёния мелкой фракции и отработанного воздуха расположен, в верхней части сепаратора.

Сепаратор работает следующим образом.

Исходный материал непрерывно подают через загрузочный патрубок 8 на перфорированное днище 6, под которое по воздуховоду 12 подается воздух. Из псевдоожиженного слоя, образующегося на перфорированном днище 6, мелкие частицы поднимаются потоком воздуха и уносятся между зигзагообразными перегородками 2 в воздуховод 13. Захвач.енные потоком воздуха крупные частицы выпадают на рещетку 7 и транспортируются по уклону к шнеку 9, с помощью которого выгружаются через патрубок 10. Крупность разделения и его эффективность можно регулировать, изменяя расходы возду. ха с помощью заслонки 11, величину отверстий пористого днища (за счет подвижной рещетки 7), угол наклона пористого днища 6 и

скорость воздуха между зигзагообразными перегородками (за счет увеличения или уменьшения расстояния между ними и угла их наклона).

Одновременное регулирование расстояний между полками всех зигзагообразных перегородок сепаратора обеспечивает упрощение настройки процесса разделения и повышение его эффективности.

Формула изобретения

Сепаратор для разделения материалов по крупности в воздушном потоке, включающий корпус, внутри которого расположены зигзагообразные перегородки, состоящие из полок, и перфорированное днище, воздуховоды, загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности процесса разделения за счет регулирования скорости воздущного потока, все полки каждой зигзагообразной перегородки щарнирно соединены между собой и укреплены на системе рычагов.

. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

р р О п 0V 6ч - 6. Оу - --ёс1Ш 1Ш liiJ Р О О . - . .. ч .- 7Т ОЛ /А , / --у« 7 / / / / / пт/ гп/ р