Аппарат для фильтрования жидкостей Советский патент 1946 года по МПК B01D25/164 

Современные грязесгустители, применяемые на сахарных заводах ДЛЯ предварительрого увеличения црюцентиого- оодерЖ1Е|иия взвешенного вещества леред вакуумфи1льтрам«1, состоят из ж.елезных дырчатых штронов, раопалол енных ж-елезном 1ящике четьфехуголь«ого сечения; каждые четыре патронй; связаны iBi одру прупшу при помощи. Tpiyбок (И гаек B-Bieipxy каждого патрона; секциоиные трубки сходятся у золотиикового распределителя, который OBHisaH с к ОиМ1муник1а1цией для разрежения и давления и пёриодичеоки через эту слоЖ|Н1 ю коммуиикацию происходит передача да:Вле1.НИ1я или разрежения ганутрь naiTpoiHtxBL

Основные «недостатки сгустителей такого типа следующие:

1. Неэначительная фильтрующая поверхность, 1три1ходящаяся на один кубический 1метр емкости резер, сгустител1Я.

2. Жи1вюе; сечение 1жея1езного пйирана € ияти:м«лл1имет|рэвыми отверстиями составляет всего 40% от поверхнОСти Патртиа, служащей вкачестве oOHioiBbi для фильтрующего холста.

3. Бо льшие pai3iMe pbi сгустителей Зйставляют для уменьшения габариToiBi увел;ичивать высоту резервуара и, сл-едоиателыно, высоту пацроиов-, что -вызывает нерав Н1Эмериое отложеиие осадка по высоте.

4.Расположение шатронов в резервуаре таково, что поступающая вверху сгущенная -маоса не проходит равномерно около поверхности паирэна, причем средняя часть ее между четырьмя патронами, составляющими оаиу секцию, может спускаться без cгyщaниiя.

5.Сложность (разъемного соедилйн.ия .Берхиих частей патронюв с золотниковьпм распределе Н1ие1м.

6.Расход железа на один сгуститель (система Оливер Бордена) в 78 кв. метров составляет восемь тонн при патронной системе фильтрации.

Для устранения перечисленных недостатков сгустителей настоящим изобретением предлагается цилиндрические тяжелые патроны заменить легки1М-и ра.мкамИ, которые могут быть плоскими, цилиндрическими или любого другого шрофиля, в зависимости от удобства их расположения, зарядки, разгрузки и ухода.

Как видно из чертежа, на фиг. 1 которого дана схема аппарата (разрез по АВ фиг. 2), а на фиг. 2 - устройство золотникового распределения, между фильтрующими рамками / помещают особого устройства вкладыши 2, которые должны, удерживать холст на поверхности фильтровальной рамки 1 при оэдувке сгущенного осадка и допускать свободный проход сверху бака сгущаемой Массе около поверхности фильтровальной рамки.

Вкладыши представляют собой рамки одинаковых габаритов с фильтрующими рам|Ками и изготовляются из полосового железа, причем: полоски железа располагаются «а небольшом расстоянии друг от друга и перпендикулярно плоскости фильтрующих рамок. Пластинки соединены между собой горизонтальными пластинами из того же полосового железа. Изготовленная таким образом промежуточная рамка обматывается железной проволокой в горизонтальном направлении с расстоянием в 30 - 40 ММ М1ежду витками. Проволока утоплена в кана1вках, проделанных в ребрах пластин, чтобы не создавать препятствий при сборке и разборке фильтровальных раМОК для мойки в случае забивки холоста, или при замене его.

Сгущаемая жидкость поступает вверху резервуара, распределяется между фильтро вальньгми рам|Ка,ми,

т. €. внутри вкладыша, и выходит снизу.

Описанные грязесгустители, как плоские, так и цилиндрические, могут быть применены в качестве мешочных фильтров по типу фильтров Прокша и других систем для фильтрации жидкостей с небольшим количеством взвешенных веществ.

Рамки в таких фильтрах не вынимаются для удаления грязи, а грязь отмывается от холста током во,ды, подаваемым в направлении, противополоЖном ,направлению

фильтрации. Все существующие так называемые «механические фильтры на сахарных заводах могут быть легко перестроены на предлагаемый способ работы.

Предмет изобретения

AnnaipaT для фильтрования жидкостей с удалением оса,дка с фильтрующей ткани обратным током воды, отличающийся тем, что для удерживания фильтрующих полотен на некотором расстоянии друг от друга аппарат снабжен пустотелыми вкладышами с проволочной обмоткой, которые имеют форму фильтрующей рамы и расположены между каждой парой сосредних фильтрующих рам.

№ 66404

- 3 - фиг. I

оооЬ

Фиг. 2

fibmfa