Способ очистки газов от сопровождающих примесей Советский патент 1979 года по МПК B01D53/04 B01D183/00 

Описание патента на изобретение SU665932A1

По предложенному способу ионообменная емкость волокон, благодаря весьма высокой скорости сорбции сопровождающих примесей, реализуется в динамических условиях почти полностью. Волокна используют в виде слоев нетканого материала, полученного иг лопробивным методом или в виде ткани что упрощает конструктивное оформле ние фильтрующих устройств. Аэродинамическое .сопротивление таких фильтро при скорости газового потока 10 см/с и толщине слоя 1 см составляет около 10 мм вод.Ст. Ионообменная емкость волокон, используемых по предлагаемому способу составляет в ОН-форме 2,5-3 мг-экв/г Их удельная-сорбционная емкость по HF при газоочистке зависит от исходной концентрации HF в очищаемых газа и в исследованном интервале онцентраций составляет от.12 вес.% при 50 22 вес.% при 1 г7м воздуха (влажность 50 отн.%) Благодаря весьма высокой скорости сорбции HF предлагаемым сорбентом, указанная емкость реализуется почти полностью, как емкость до проскока (при контрольном уровн 0,5 мг/м) в слое нетканого полотна развесом 1 кг/м и более при скорости газово потока до Ю см/сек. Водная регенерация волокон, насыщенных HF, при расходе воды 2030 мл/г, позволяет вымыть HF до оста точного содержания F в волокне 4-5 вес.%. Регенерированное волокно во F-форме поглощает в указанных выше условиях от 8 до 18 вес.% HF. При промывке волокон, насыщенных HF, в динамических условиях и рециркуляции заключительных фракций десорбата на следующий цикл, из Процесса можно выводить, как попутный продукт, плавиковую кислоту, содержащую до 100 г/л HF. При очистке воздуха с более высокой влажностью достигается большая емкость сорбента. Сорбент по предлагаемому способу целесообразно использовать для газоочистных фильтров, преимущественно в виде нетканого полотна. Аэродинаюлческое сопротивление таких фильтро при скорости газового потока 10 см/с и толщине слоя 1 см составляет около 10 мм,вод.ст. Пример 1. Очищают воздух, содержащий 50 мг HF/нм, с температу рой и влажностью 50 отн.%, пропуская через фильтр из нетканого иглопробивного. npJj6THa;Ha основе велокон из сополимера акрилонитрила с 2-метил-5-винилпиридином (35 вес.% МВЦ), имеющих статическую обменную емкость 2,5.мг-экв/г и метрический нрме 2800.

665932 Рабочая площадь фильтрации составляет 15 см , вес волокна в рабочей части фильтра 0,76 г (развес волокна в нетканом полотне 500 г/м ), толщина фильтрующего слоя 5 мм; фильтр предварительно промыт 3%-н1ам раствором NajCOg и водой. Волокно переведено в основную форму. Воздух пропускают через фильтр со скоростью 2 л/мин. Аэродинамическое сопротивление фиЛьтра потоку воздуха составляет 0,7 мм вод.ст. До проскока HF в очищенный воздух (определение с чувствительностью; 0,5 мг HF/M) пропускают 1360 л газа, поглошая 68 мг IHF (9 вес.% по отношению к весу сорбента). До выравнивания концентрации HF в исходном и профильтрованном воздухе пропускают .дополнительно 700 л газаг. и поглощают 25. мг HF (3% к весу сорбента). Фильтр регенерируют, пропуская 30 ш воды и получая в фильтрате 60 мг HF. При повторной очистке воздуха регенерированным фильтром в тех же условиях очищают 900 л воздуха до проскока HF. Эта величина сохраняется постоянной при многократных циклах очистки воздуха и водной регенерации./ в приведенных условиях. Пример 2. Очищают воздух с . теми же параметрами тем же-сорбентся 4, что и в примере 1, но фильтр площадью 15 см состоит из двух слоев нетканого полотна развесом 1 кг/м. Вес полотна в рабочей части фильтра 2,5 г толщина слоя 20 мм. Воздух пропускают со скоростью 4 л/мин. Аэродинамическое сопротивление фильтра б мм вод.ст. До проскока HF пропускают 5,8 м . газа, поглощая 280 мг HF (11,2% к . . весу сорбента); до выравнивания концентрации HF в исходном и профильтрованном воздухе пропускают дополнительно OfS м газа и поглощают 30 мг HF (1,2 вес.%). Фильтр регенерируют, пропуская 75 мл воды и получая в фильтрате 200 мг HF.При повторных циклах очистки воздуха регенерированным фильтром (в F-форме) и водной регенерации в тех же условиях очищают 3,5-4 м газа до проскока HF, поглощая 175200 мг HF (7-8% к весу сорбента). Пример З.В условиях примера 2 , но при влажности воздуха 80 отн,% очищгиот 7 м воздуха до проскока HF, поглощая 350 мг HF (14% к весу волокна), а после водной регенерации очищают 5 воздуха (емкость сорбента 10 вес.%). П р и м е р 4, В условиях примера 2, но при концентрации HF в исходном воздухе 500 мг/м, очищают до проскока 960 л газа , поглощая 480 мг HF (19% к: весу сорбента) о При водной регенерации 100 мл воды вымывают 5, , 380 мг HF, причем первые 10 мл фильт рата содержат 25 г/л HF,, В последующих циклах очистки воздуха в тех же условиях регенерированный фильтр (в F-форме) очищает 750-800 л воздуха того же состава. При рециркуляции фильтрата от регенерации на вымывание HF в последующих циклах достигается концентрация HF в первых фракциях фильтрата 100 г/л. Пример 5. В качестве сорбен та используют нетканое полотно из во локон, синтезированных путем сополимерации акрилонитрила и винилпиридина с последующей обработкой эпихлоргидрином. Удельная емкость сорбента по сильноосновным группам 1,0 мг-экв/г, полная емкость 2,5 мг-экв/г; влажность волокна в ОН-форме 12 вес.%, метрический номер 2400. Нетканый материал, изготовлен ный иглрпробивньм методом, имеет развес. 1600 толщину 6 мм, объем ную массу 0,10 г/см. В фильтр помещают два слоя нетка ного полотна. Площадь фильтрации составляет 15 см , вес материала в фильтрующем слое 1,8 г. Пропускают газо-воздушную смесь, содержащую ОД мг/л С1о, с относительной влажностью 70% (при 20°С) . Скорость фильтрации 2 л/мин, или 2 см/сек. Время защитного действи.я (до проскока хлора, равного 0,001 мг/л) составляет 6 часов, что соответству очистке 720 л воздуха и сорбции 75 мл Cl2 (40 мг/г сорбента). Сопрот;ивление слоя потоку газа состав ляет 2 мм вод.ст.. . Регенерацию проводят 100 мп 0,1 н.раствора NaOH, после чего сор бент полностью восстанавливает сорб ционные свойства. При многократном использовании материала в цикле сор ции хлора-регенерация разрушения сорбента не происходит. Расход NaOH или Na/,CO на регенерацию может бцть сокращен до 1,5 г-экв на 1 яильноосновных групп сорбента, при рециркулировании заключительных фракций фильтрата при {дегенерации. Предлагаемый способ может быть использован для очистки отходящих, вентиляционных и технологических I «:-и....;;:: 2 k v6,v.. ----Ui. : /JT-Д га,зов от вредных газообразных парообразных примесей. Он может быть применен на предприятиях цветной и черной металлургии, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства. Формула изобретения 1.Способ очистки газов от сопровождающих примесей, преимущественно фтористого Ёодорода и хлора, путем фильтрации их через слой волокнистого анионообменногр сорбента, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и возможности многократного использования сорбента, в качестве последнего используют структурированное волокно из сополимера акрилонитрила и винилпиридина, а отработанный сорбент подвергают жидкостной обработке. 2.Способ ПОП.1, отличающийся, тем, что, с целью расширения пределой влагосодержания газов,очищаемых йт фтористого водорода, отработанный сорбент обрабатывают водой, 3.Способ по п. 1, о т л и ч а ю ад и и с я тем, что, с целью упроЦения регенерации сорбента, используемого для поглощения хлора, в качестве сорбента берут структурированное волокно из сополимера акрилонитрила и винилпиридина, модифицированное эпи:ХЛОРГИДРИНОМ. Источники инофрмации, принятые во внимание при экспертизе 1 . Вулих ;.И. и др. Докл. ДН СССР 175, 105 (1967 г.). 2.Авторское свидетельство СССР № 327936, кл. В 01 D 33/04, 18.04.72. 3.Вулих А.И. и др. Докл. АН СССР т.160 1072 (1965). 4.Чернова С.П., Ксензенко В.И., Химическая промышленность, 1967, № 5, С.368. 5.Эннан и.и, сб.III Всесоозный симпозиум по химии неорганических фторидов ,. Одесса, 1972,

Похожие патенты SU665932A1

название год авторы номер документа
Способ регенерации полотна на основе ионообменных волокон 1976
  • Никандров Геннадий Александрович
  • Аловяйников Александр Александрович
  • Варламова Людмила Владимировна
  • Вулих Александр Ильич
  • Лаптев Станислав Иванович
  • Лопатин Юрий Павлович
  • Тихомиров Владимир Алексеевич
  • Чебуханова Вера Александровна
SU917857A1
Способ очистки воздуха от цианистых соединений 1980
  • Аликберова Людмила Юрьевна
  • Курбатов Вениамин Федорович
  • Крыщенко Константин Иванович
  • Дементьева Надежда Павловна
  • Синько Нина Ивановна
  • Зверев Михаил Петрович
  • Бараш Аркадий Наумович
  • Костина Татьяна Федоровна
SU940811A1
Способ поглощения двуокиси серы из газовых смесей 1984
  • Солдатов Владимир Сергеевич
  • Цыганков Владимир Иванович
  • Елинсон Илья Семенович
  • Шункевич Александр Акимович
  • Сергеев Геннадий Иванович
  • Вулих Александр Ильич
  • Аловяйников Александр Александрович
SU1243786A1
Способ очистки газов от паров и аэрозолей кислот 1977
  • Лазаренко Евгений Никитович
  • Халимон Иван Иванович
  • Смушкевич Аркадий Израилевич
  • Вулих Александр Ильич
  • Никандров Геннадий Александрович
  • Аловяйников Александр Александрович
  • Зверев Михаил Петрович
SU639582A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СЕРНИСТОГО ГАЗА 1970
SU287912A1
Способ получения сорбента для извлечения кислых газов 1981
  • Бабкин Игорь Юрьевич
  • Головкин Анатолий Викторович
  • Гордеев Юрий Михайлович
  • Самсонов Дмитрий Петрович
SU1115793A1
Способ очистки сточных вод от аммонийного азота 1982
  • Чупалов Виктор Станиславович
  • Панов Виктор Петрович
  • Музыченко Наталья Константиновна
  • Иванова Галина Владимировна
  • Быцан Нина Владимировна
  • Егоров Борис Федорович
  • Орлов Николай Иванович
SU1096228A1
Способ очистки газов от паров фенола 1980
  • Субботин Анатолий Иванович
  • Кисаров Виктор Михайлович
  • Максимова Нина Федоровна
  • Емец Людмила Владимировна
  • Вольф Леонард Абрамович
  • Иванова Галина Владимировна
SU927281A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ВЫБРОСОВ ОТ ТОКСИЧНЫХ ГАЗОВ 2012
  • Серегин Михаил Борисович
  • Михаличенко Андрей Андреевич
  • Загорец Лев Павлович
  • Кузьмичева Нина Ивановна
  • Теньков Юрий Васильевич
RU2493901C1
Способ очистки воздуха от фенола 1978
  • Осенков Виктор Николаевич
  • Митрофанова Галина Григорьевна
  • Кульнева Светлана Сергеевна
  • Щербаков Владимир Николаевич
SU724176A1

Реферат патента 1979 года Способ очистки газов от сопровождающих примесей

Формула изобретения SU 665 932 A1

SU 665 932 A1

Авторы

Вулих Александр Ильич

Загорская Маина Константиновна

Фокина Наталья Алексеевна

Никандров Геннадий Александрович

Резниченко Лидия Александровна

Зверев Михаил Петрович

Бараш Аркадий Наумович

Суркова Валентина Ивановна

Маврин Александр Михайлович

Троян Николай Васильевич

Даты

1979-06-05Публикация

1973-11-05Подача