Констактное устройство Советский патент 1979 года по МПК B01D3/20 B01D3/32 

(54) КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО

1

Изобретение относится к контактным устройствам для жидкостей, паров или газов и .может быть использовано для целей массопереноса при процессах массообмена, таких как дисцилляция, ректификация,абсорбция и десорбция.

Известно контактное устройство, содержащее перфорированные элементы, образующие в сборке гофрированные листы, во впадинах и выступах которых имеются переливные устройства, опущенные в желоб I.

Известно также устройство, включающее корпус, расположенные по высоте контактные тарелки, размещенные между ними, связанные из проволоки пакеты, выполненные с впадинами, и переливные устройства 2.

Однако известные контактные устройства недостаточно эффективны за счет незначительной зоны контакта.

Целью изобретения является снижение энергозатрат и повыщение эффективности за счет увеличения контакта фаз.

Для достижения цели в предложенном устройстве верхние кромки переливных устройств размещены во впадинах каждого пакета и соединены с нижней плоскостью каждои впадины, средние части переливных устройств расположены в выступах нижележащего пакета, а нижние установлены на тарелке, размещенной под нижележащим пакетом.

Целесообразно плоскости каждой впадины располагать под углом 30-75° к горизонту, а тарелки снабжать кольцевым сегментом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое контактное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Контактное устройство включает корпус 1, расположенные в нем тарелки 2, размещенные между тарелками, связанные из проволоки пакеты 3, выполненные с впадинами 4, переливные устройства 5, верхние кромки которых размещены во впадинах 4 каждого пакета 3 и соединены с нижней плоскостью каждой впадины; средние части переливных устройств 5 расположены в выступах нижележащего пакета, а нижние установлены на тарелке, размещенной под нижележащим пакетом. Плоскости каждой впадины 4 расположены под углом 30-75° к горизонту. Тарелки 2 снабжены кольцевым сегментом 6.

Тарелка может быть выполнена с большим отверстием, может иметь горизонтально р асположенные отверстия любой геометрической формы, например прорези от 3 до 6 мм шириной или круглые отверстия; эти отверстия могут быть частично закрыты с помощью размешенных выше неподвижных или подвижных элементов, могут быть выполнены также отверстия с наклоном.

Параллельно тарелкам на определенном расстоянии находятся связанные из проволоки пакеты 3, наклоненные под углом с к горизонтали, составляюш,им 30-75°, и имеющие высоту от 10 до 150 мм, преимущественно от 30 до 75 мм.

Контактное устройство работает следующим образом.

Газ поступает снизу навстречу подаваемой сверху жидкости. При высокой скорости пара, преимущественно от 3 до 15 м/с в открытом сечении колонны, диспергирование пара и жидкости достигается при атмосферном давлении, а также при заданном относительном отверстии тарелки, преимущественно от 15 до 50°/о. Устанавливающееся сначала движение жидкости и парообразной фазы в одну сторону при высокой скорости и последующее результирующее благоприятное разделение капель в фазовом потоке обусловливают хороший массоперенос.

Расположенные между тарелками, связанные из проволоки пакеты 3 разделяют капли жидкости при их потоке вверх посредством отражающего действия. Указанное размещение переливных устройств 5 позволяет

упорядочить слив жидкости, обеспечить равномерное разделение жидкости и исключить контактирование возвращающейся на нижерасположенную тарелку жидкости с основным потоком.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

6-5

(риг.З

6-8

фигЛ