Изобретение относится к тарелкам массообменных аппаратов и может быть использовано в химической, нефтехимической и пищевой промышленности для осуществления процессов в системах газ (пар) -жидкость. Известна контактная тарелка для взаимодействия газа с л идкостью, включающая полотно с отверстиями, кромки которых отогнуты вверх для прохода газа и вниз для перелива л.идкости. Недостатке. известной тарелки является недостаточная эффективность процесса взаимодействия фаз, отсутствие саморегулирования при изменении пагрузки по газу жидкости..j Цель изобретения - интенсификация процесса и обеспечение саморегулирования. Для этого в предлагаемой контактной гарелке к кромкам отверстий для газа прикреплены наклонные пластины с просечными элементами, образующими конус, внутри которого помещено переливное устройство для жидкости, к которому прикреплен подвижный конус, расположенный соосно с первым. Конуса могут быть снабжены впадина.ми и выступами. На фиг. Г и 2 изображена, предлагаемая контактная тарелка в двух проекциях. Она состоит из полотна 1 с отверстиями а для прохода газа с отогнутыми вверх кромками 2. К ним прикреплены наклонные пластины 3 с просечными элементами 4, образующими конус, внутри которого помещен) переливное устройство 5 для жидкости, к которо.му прикреплен подвпжный конус 6, расположенный соосно с первым. Тарелка работает следующим образом. Газ с нижележащей тарелки, проходя через кольцевой зазор, образованный переливным устройство.м и отверстием а для прохода газа, поступает в зазор между подвижным конусом 6 и наклонными пластинами 3. Двигаясь в зазоре, газ инжектирует жидкость и. полости тарелки через просечные элементы ч. Образованная при этом газо-жидкостнан эмульсия продолжает свое в зазоре вплоть до перелива через край подвижного копуса 6. В подвижном конусе газ выделяется из эмульсии и поступает на вышележащую тарелку. Жидкость с вышележаще тарелки, поступая в полость тарелки чере.; кольцевой зазор, образованный стенкой аппарата и наклонными пластина.ми, эжектируется оттуда газом через просечные элементы 4. Затем жидкость, двигаясь прямотоком с газом в виде газо-жидкостной э.мульсии между конусными поверхностями, поступает в подвижный конус 6, где, отделившись от газа, стекает через порог, образованный втулкой 7,
в переливное устройство 5, откуда попадает на нижележащую тарелку.
Предмет изобретения
I. Контактная тарелка для взаимодействия газа с жидкостью, включающая полотно с отверстиями, кромки которых отогнуты вверх для прохода газа и вниз для перелива жидкости, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса, обеспечения саморегулирования, к кромкам отверстий для газа прикреплены наклонные пластины с просечными элементами, образующими конус, внутри которого помещено переливное устройство для жидкости, к которому прикреплен подвил ный конус, расположенный соосно с первым.
2. Тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что конуса снабжены впадинами и выступами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Колонна для проведения массообменных процессов | 1978 |
|
SU753441A1 |
Массообменный вихревой аппарат | 1982 |
|
SU1018667A1 |
Клапанная тарелка | 1982 |
|
SU1143432A1 |
Струйно-направленная тарелка | 1983 |
|
SU1099973A1 |
Массообменный аппарат | 1985 |
|
SU1286228A1 |
Контактный элемент массообменной тарелки | 1981 |
|
SU944596A1 |
Контактная тарелка | 1985 |
|
SU1301431A1 |
ПЕРЕЛИВНОЕ УСТРОЙСТВО КОНТАКТНОЙ ТАРЕЛКИ И КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА | 2007 |
|
RU2342181C1 |
Контактное устройство для взаимодействия газа (пара) с жидкостью | 1983 |
|
SU1121019A1 |
Контактное устройство для тепломассообменных тарелок | 1976 |
|
SU611632A1 |
Газ
Ж ид кос т t
Даты
1974-12-15—Публикация
1972-05-26—Подача