Массообменный аппарат Советский патент 1991 года по МПК B01D3/22 

Изобретение относится к аппаратам химической технологии для осуществления процессов ректификации, дистилляции и абсорбции и может быть применено в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности массообмена за счет сепарации жидкости в центробежном поле и дополнительного контактирования в межтарельчатом пространстве.

На фиг. I изображен массообменный аппарат, вертикальный разрез; на

фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - контактная тарелка, вид сверху; на фиг.4 - сечение Б-Бнафиг.2.

В корпусе 4 массообменного аппарата установлены одна над другой контактные тарелки, состоящие из гофрированного основания 2 с выполненными в них отверстиями, дугообразные газовые патрубки 3, закрепленные в отверстиях, выполненных в вершинах гофр основания 2 тарелки. Тарелки ориентированы друг относительно друга так, что впадины гофр основания 2 нижележащей тарелки расположены под выступа J

мм гофр основания 2 вышележащей тарелки. Туннельные раструбы 4 Соединены с дугообразными патрубками 3 н установлены во впадинах гофр основания 2. Под выступами гофр основания 2 тарелок установлены оросительные трубы 5, соединенные коллекторной трубой 6, Сливная труба 7 для перелива жидкости установлена своим верхним концом в выступе гофра основания 2 вышележащей тарелки, а нижним кондом - во впадине гофра основания 2 нижележащей тарелки. Сливные патрубки 8 расположены во впадинах гофр оснований 2 тарелок и соединены с оросительными трубами 5 коллекторной трубой 6. Гофры основания 2 тарелки выполнены со скруглениями впадин и выступов,

Массообменный аппарат работает следующим образом.

Газ (пар) снизу проходит через дугообразные патрубки 3. Проходя через патрубки вследствие центробежной силы, газ (пар) сепарируется и направляется в туннельные раструбы 4. Через прорези туннельных раструбов газ (пар) барвотирует через жидкость, находящуюся во впадине тарелки. Прореагировавшая жидкость стекает по впадинам в сливные патрубки 8, а через них - ц коллектор 6. Из коллектора 6 жидкость вытекает через оросительные трубы, расположенные выше оснований туннельных раструбов. Оросительные трубы 5 поддерживают на тарелке минимальный уровень жидкости.

В случае повышения производительности аппарата (увеличение объема подаваемой жидкости) повышается уровень жидкости на тарелке. Максимальный уровень жидкости на тарелке, наблюдающийся при повышении производительности аппарата, регулируется переливной трубкой 7, по которой жидкость перетекает с вышележащей тарелки на нижележащую. В межтарельчатом пространстве жидкость, вытекающая из оросительных труб, дополнительно противотоком взаимодействует с газом (паром) и улавливает брызги, уносимые с нижележащей тарелки газом (паром) при барботировании.

При повышенных нагрузках по газу (пару) возможен захват части жидкос

5

0

5

0

5

0

5

0

5

v

ти, вытекающей из оросительных труб с газом (паром) вследствие эжектиро- вания, т.е. дополнительного контактирования и перемешивания,

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность за счет дополнительной центробежной сепарации фаз. Кроме того, вследствие наличия дугообразных патрубков тарелки обладают низким гидравлическим сопротивлением.

Дополнительный эффект возникает также в межтарельчатом пространстве за счет дополнитепьного контактирования и.улавливания брызг орошающей жидкостью.

Формула изобретения

1.Массообменный аппарат для контактирования газа (пара) с жидкостью, содержащий вертикальный корпус, секционированный по высоте тарелками, состоящими из гофрированного основания с отверстиями и дугообразными патрубками, и переливных труб, о т - лич ающий ся тем, что, с целью повышения эффективности массообмена за счет сепарации жидкости в центробежном поле и дополнительного контактирования в межтарельчатом пространстве, дугообразные патрубки, соединены

с отверстиями, расположенными в выступах основания, и снабжены туннельными раструбами с открытыми Концами, расположенными во впадинах гофров, а каждая тарелка снабжена оросительными трубками и сливными патрубками и связанной с их нижними концами коллекторной трубой, при этом оросительные трубы расположены под выступами гофров основания, а сливные патрубки соединены с впадинами гофрированного основания.

2.Аппарат поп, отличающий с я тем, что верхние концы оросительных труб расположены выше нижних концов туннельных раструбов.

3.Аппарат по пп. I и 2, о т л и- чающийся тем, что впадины гофров нижележащей тарелки расположены под выступами вышележащей тарелки.

4.Аппарат по пп. 1-3, отличающийся тем, что гофры основания тарелки выполнены со скруглениями впадин и выступов гофров.

Изобретение относится к аппаратам химической технологии для осуществления процессов ректификации, дистилляции и абсорбции и может быть применено в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Изобретение позволяет повысить явность массообмена за счет сепарации жидкости в центробежном no.ie и дополнительного контактирования н межтарельчатом пространстве. Это достигается тем. что в массообменном аппарате для контактирования газа (пара) с жидкостью, содержащем вертикальный корпус, секционированный тарелками с гофрированными основаниями и дугообразными патрубками и переливными трубами, дугообразные патрубки соединены с отверстиями в выступах гофр основания и снабжены туннельными раструбами с открытыми концами, расположенными во впадинах гофр, а каждая тарелка снабжена оросительными трубами и сливными патрубками и связанной с их нижними концами коллекторной трубой, при этом оросительные трубы расположены под выступами гофров основания, а сливные патрубки соединены с впадинами гофрироианного основания. Верхние концы оросительных труб расположены выше нижних концов туннельных раструбов. Впадины гофров нижележащей тарелки расположены под выступами гофров вышележащей тарелки. Гофры основания тарелки выполнены со скругле- княми впадин и-выступов гофров. 3 з.п.ф-лы, 4 ил. (Л

U9CZ91

Фаг. з