Плотформенный стык безригельных каркасных зданий Советский патент 1979 года по МПК E04B1/38 

Описание патента на изобретение SU667650A1

Изобретение относится к строитель ству и может быть использовано для сопряжения колонн и панелей перекрытий в безригельных каркасах жилых и общественных зданий. Сущность известного платформенного стыка колонн и плит перекрытия, наиболее близкого к изобретению, состоит в том, что уложенная на колонну на цементно-песчаном растворе плита и установленная на нее колонна верхнего этгша сопрягаются между собой сваркой выпусков рабочей арматуры колонн, для чего арматурные выпуски нижней колонны пропускаются через цилиндрические отверстия в теле плиты. Опорный участок верхней колонны имеет треугольные подрезки углов, которые после сварки арматурных выпусков обетонируются 1 . . Цилиндрические отверстия в плите - отрезки газовых труб используют ся также для закрепления плиты в рабочем положении.путем приварки к ним арматурных выпусков нижней колонны в уровне верхней опорной плоскости плиты. Для закрепления колонны в рабочем положении требуется кондуктор. Однако известные стыки имеют низкую изгибную и сдвиговую жесткость, что особенно сказывается в стыках верхних этажей7 так к.ак жесткость указанных стыков зависит от величины вертикальной нагрузки в стыке верхних . Разная деформативность бетона замоноличивания и основного бетона верхней колонны на участках замоноличивания снижает прочность стык а. Необходимость сварки и замоноличивания ухудшает технологичность стыков, а в совокупности с принятым способом монтажа конструктивных элементов увеличивает трудоемкость возведения каркаса. Цель изобретения - повышение прочности и жесткости стыка, качества монтажа и снижение трудоемкости воз-. ведения каркаса. Эта цель достигается тем, что в предлагаемом платформенном стыке колонн и плиты перекрытия безригельных каркасных зданий, включающем сходящиеся в стыке колонны и плиту перекрытия и вертикальные соединительные элементы, плита и верхняя колонна устанавливаются на постоянные выравнивающие прокладки, например, из армированного стекловолокном полиме раствора, соединительные элементы выполнены в виде предварительно-нап рягаемых болтов, натяжение которых осуществляется на колонны, плита им ет сквозное прямоугольное отверстие для пропуска оголовников стыкуемых колонн, оголовники колонн имеют кон ческую подрезку для опирания плиты, внутренняя полость стыка инъектируе ся водоцементным раствором, подавае мым в стык под давлением через отверстия в упорных шайбах натяжных болтов. .Предварительное обжатие стыка, сквозное отверстие в плите и подрез ки оголовников колонн позволяют значительно увеличить изгибную и сдвиговую жесткость стыка, что особенно сказывается на стыках верхних этажей, где вертикальная нагрузка мала и соизмерима с усилием предварительного обжатия. Инъектирование внутренней полости стыка и отсутствие участков замоноличивания в опорной зоне колонн увеличивают его несущую способность. Сквозные отверстия в плитах, подрезки оголовников колонн и предварительно напрягаемые болты позволяют вести фиксированный монтаж элементов каркаса без специальных приспособлений для их временного крепления. На фиг. 1 представлен описываемый платформенный стык, вертикальный раз рез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Платформенный стык содержит сходя щиеся в стыке плиту 1, колонну 2 и соединительный элемент в виде предварительно напрягаемого болта 3. В торце колонны имеется цилиндрическое отверстие 4, а в плите - цилиндрическое отверстие 5. Для анкеровки предварительно напряженных болтов предусмотрена му.фта 6, а для натяжения их - ниша 7. Натяжение болта осуществляется при помощи упорной шайбы 8 и гайки 9. В плите перекрытия образовано прямоугольное отверстие 10 для пропуска стыкуемых колонн а между плитой и колоннами расположе ны постоянные выравнивающие прокладки 11. Сходящиеся в стыке колонны 2 и плиты 1 сопрягаются двумя предварительно напрягаемыми вертикальными болтами 3, проходящими через цилиндрические отверстия 4 и 5 в торце верхней колонны и в плите. Натяжение вертикальных болтов осуществляется упорными шайбами 8 и гайками 9, расположенными в нишах 7 колонн. Анкеровка болтов осущест вляется в муфтах 6, расположенных в торце нижней колонны. Плиты имеют прямоугольные отверстия 10 для пропуска оголовников копонн, имеющих к€ ническую подрезку. Плиты и колонны устанавливаются на ВБОравнивающие прокладки 11 из армированного стекловолокном полимерраствора. Имеющиеся цилиндрические отверстия в плите позволяют вести фиксированный монтаж последних лишь с использованием в качестве временного закрепления плиты в рабочем полоркении натяжных болтов. Фиксированный монтаж колонн также осуществляется с использованием только натяжных болтов . Внутренняя полость стыка инъектируется водоцементным раствором, подаваемым через отверстия в упорной шайбе 8. Ниши 7 для натяжения болтов бетонируются. Заведение оголовников колонн в тело плиты, предварительное обжатие стыка натяжными болтами и замоноличивание внутренней полости позволяют повысить его прочность и жесткость по сравнению с известным стыком, без увеличения металлоемкости. Отсутствие электросварочных работ и возможность ведения монтажа конструктивных элементов каркаса без специальных приспособлений повышает технологичность каркаса предлагаемой конструкции, так как делает монтажный процесс беспрерывным и позволяет снизить трудоемкость при монтаже на 6-7 чел./ч на 1 стык. Формула изобретения 1.Платформенный стык безригелЬных каркасных зданий, включающий сходящиеся в стыке колонны и плиту перекрытия и вертикальные соединительные элементы, проходящие через канал в плите, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и жесткости стыка, качества монтажа и снижения его трудоемкости соединительные элементы выполнены в виде натяжных болтов с муфтами для их анкеровки, аз плите перекрытия образовано сквозное прямоугольное отверстие для пропуска стыкуемых колонн, оголовники которых имеют подрезку для опирания плит. 2.Стык по п.1, отличающий с я тем, что между плитой и колоннами расположены постоянные выравнивающие прокладки, преимущественно из армированного стекловолокном, полимерраствора на основе эпоксидных смол. 3.Стык ПОП.1, отличаюийся тем, что между стыкуемыми элементами имеется полость для инъектирования раствора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Общественные здания. ЦНИИЭП. Киев, Буд1вельник, 1973, с. 28.

й/г.г

Похожие патенты SU667650A1

название год авторы номер документа
Платформенный стык каркасных зданий 1977
  • Сорокин Алексей Михайлович
SU751930A1
Платформенный стык колонн и ригелей каркасных зданий 1977
  • Сорокин Алексей Михайлович
SU763545A1
СПОСОБ СТЫКОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЯ С КОЛОННОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2007
  • Шичкин Александр Иванович
  • Рагозин Александр Николаевич
  • Голдобин Николай Викторович
  • Швец Александр Валерьевич
RU2334060C1
Сборный железобетонный каркас здания и сооружения 1981
  • Сорокин Алексей Михайлович
SU1065559A1
СБОРНО-МОНОЛИТНЫЙ КАРКАС ЗДАНИЯ 2011
  • Гуров Евгений Петрович
RU2453662C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ БЕЗРИГЕЛЬНОГО КАРКАСА ЗДАНИЯ МЕТОДОМ ПОДЪЕМА ПЕРЕКРЫТИЙ 2002
  • Маркаров Н.А.
RU2233953C2
Сборный железобетонный каркас здания или сооружения 1980
  • Сорокин Алексей Михайлович
  • Касилов Александр Васильевич
  • Юнаков Михаил Леонтьевич
SU933901A1
Безригельный каркас здания или сооружения 1983
  • Сорокин Алексей Михайлович
  • Волга Владимир Семенович
SU1157186A1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ БЕЗРИГЕЛЬНОГО КАРКАСА 2006
  • Шичкин Александр Иванович
  • Рагозин Александр Николаевич
  • Озеров Владимир Александрович
  • Швец Александр Валерьевич
RU2325487C1
СБОРНО-МОНОЛИТНЫЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ БЕЗРИГЕЛЬНЫЙ КАРКАС (ВАРИАНТЫ) 2015
  • Сушенцев Борис Никифорович
RU2588229C1

Иллюстрации к изобретению SU 667 650 A1

Реферат патента 1979 года Плотформенный стык безригельных каркасных зданий

Формула изобретения SU 667 650 A1

Риг.2

SU 667 650 A1

Авторы

Сорокин Алексей Михайлович

Даты

1979-06-15Публикация

1977-12-20Подача