Сборный железобетонный каркас здания или сооружения Советский патент 1982 года по МПК E04B1/22 

Описание патента на изобретение SU933901A1

(54) СБОРНЫЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ КАРКАС ЗДАНИЯ ИЛИ СООРУЖЕНИЯ

Похожие патенты SU933901A1

название год авторы номер документа
Сборный железобетонный каркас здания и сооружения 1981
  • Сорокин Алексей Михайлович
SU1065559A1
Плотформенный стык безригельных каркасных зданий 1977
  • Сорокин Алексей Михайлович
SU667650A1
Сборное железобетонное перекрытие или покрытие 1982
  • Александрян Эдуард Павлович
  • Мурадян Эдип Суренович
SU1110886A1
КОНСТРУКТИВНАЯ СИСТЕМА МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ И СПОСОБ ЕГО ВОЗВЕДЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Мордич Александр Иванович
  • Вигдорчик Роман Исаакович
  • Соколовский Леонид Викторович
  • Марковский Михаил Филиппович
  • Белевич Валерий Николаевич
  • Навой Дмитрий Иосифович
  • Рак Николай Александрович
RU2197578C2
Платформенный стык колонн и ригелей каркасных зданий 1977
  • Сорокин Алексей Михайлович
SU763545A1
Стыковое соединение сборных железобетонных колонн 1981
  • Сорокин Алексей Михайлович
  • Кобенко Анатолий Викторович
SU992679A1
Совмещенный стык железобетонных элементов каркаса 1984
  • Гофштейн Александр Абрамович
  • Акуленко Михаил Митрофанович
SU1178857A1
КАРКАС ЗДАНИЯ 2022
  • Парфенов Вячеслав Викторович
  • Парфенов Виталий Викторович
  • Вавилин Никита Вячеславович
RU2793496C1
Сборный каркас здания или сооружения 1988
  • Папуашвили Заури Викторович
  • Качеишвили Николай Николаевич
SU1606625A1
ЗДАНИЕ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2007
  • Давыдов Владимир Николаевич
  • Егоров Дмитрий Геннадиевич
  • Селиванов Сергей Николаевич
  • Шарипов Марсель Ингелович
  • Шубин Руслан Валерьевич
RU2345200C2

Реферат патента 1982 года Сборный железобетонный каркас здания или сооружения

Формула изобретения SU 933 901 A1

Изобретение относится к строительству, а именно к безригельным каркасам с плоскими перекрытиями, предназначенным для возведения жилых и общественных зданий и сооружений. Изв.естен сборный железобетонный каркас здания или сооружения, включающий колонны и опертые на колонны плиты перекрытия 1. Недостатками указанного каркаса являются повышенная металлоемкость и трудоемкость монтажа, обусловленные поэтажным сопряжением колонн и плит перекрытий при помощи сварки их закладнь1х деталей и арматурных выпусков. Наиболее близким техническим рещением к предлагаемому является сборный железобетонный каркас здания или сооружения, включающий колонны, выполненные в виде центрального несущего ствола и наружных несущих одноэтажных полых элементов, установленных на прокладки и с зазором относительно ствола и соединенных с последним, и плиты перекрытий, имеющие отверстия для пропуска ствола и опертые на наружные, элементы колонн 2. Недостатки этого-каркаса повышенная металлоемкость и трх юемкисгь монтажа, обусловленные поэтажным сопряжением колонн и плит перекрыгьн при по.мощи консо.м-ного оп11раИ { последних и снарки их закладных деталей и недостигочные жесткость и прочность в связи с тем, что наружные элементы колонн соединены только в узлах опирания плггг /ерекрытий на консоли наружных элементов. 11,ель изобрети: U:H - повыщение прочности и жесткости, сни.жение металлоемкости и упрощение монтажа. Указанная цель достигается тем, что в безбалочном сборном железобетонном каркасе здания или гиоружения, включающем колонны, выполненные в виде центрального несущего ствола и наружных несущих одноэтажных полых элементов, установленных на прокладки и с siuopoM относительно стволз и соединенных с последним, и плиты перекрытий, имеющие отверстия для пропуска ствола и опертые на наружные элементы колонн, центральный ствол колонн выпол-, нен железобетонны.м и соединен с наружными элементами по всей высоте посредством строительногб раствора, причем плиты перекрытий оперты на торцы наружных элементов колонн, а прокладки размещены между плитами перекрытий и торцами наружных элементов колонн; прокладки выполнены из армированного стекловолокном полимерраствора на основе эпоксидных смол, а каждый несущий ствол и наружные элементы колонн выполнены предварительно напряженными. На фиг. 1 изображен каркас, вертикальный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - варианты поперечного сечения колонн. Сборный железобетонный каркас здания или сооружения включает колонны 1 и плиты перекрытий 2. Колонны 1 выполнены из центрального несущего железобетонного ствола 3 и наружных несущих одноэтажных полых элементов 4, установленных с зазоро.м 5 относительно ствола 3 и соединены с последним по всей высоте посредством строительного раствора 6. Плиты перекрытий 2 имеют отверстия 7 для пропуска ствола 3 колонн 1, опорные ребра 8 и оперты на торцы наружных элементов 4 колонн К Между нижними и верхними торцами наружных элементов 4 колонн 1 и плита.ми перекрытий 2 размещены выравнивающие прокладки 9 армированного стекловолокном поли.мерраствора на основе эпоксидных с.мол. Несущий ствол 3 и наружные эолементы 4 колонн 1 выполнены предварительно напряженными. Предлагаемая конструкция колонн и плит перекрытий позволяет осуществить в полной мере принцип передачи усилий конструктивными элементами каркаса с «бетона на беТон и исключает металлические закладные детали для их сопряжения. Постоянные выравнивающие прокладки, например, из армированного стекловолокно:, полимерраствора на основе эпоксидных смол, позволяют вести «сухой непрерывный монтаж плит перекрытий 2 и наружных элементов 4 колонн и компенсируют неточности заводского изготовления всех элементов. Зазоры, образованные выравнивающими прокладками, как и зазор 5 между элементами колонн, инъектируют водоцементным раствором 6. Предварительно напряженные колонны 1 новыщают жесткость каркаса. В малоэтажных зданиях предварительно напряженные колонны 1 позволяют исключить диафрагмы жесткости, воспринимающие горизслтальные нагрузки. При поэлементном монтаже каркаса предварительное обжатие элементов колонн 1 выполняют в заводских условиях при их изготовлении. Возможно конструктивное рещение каркаса, когда центральный несущий ствол 3 колонн 1 выполнен из одноэтажных элементов (на чертежах не показано). В этом случае стыки одноэтажных стволов расположенных в пределах середины высоты этажа, в местах минимальных изгибающих моментов от внещних нагрузок. Расчетное сопротивление бетона центрального несущего ствола 3 и наружных полых элементов 4 колонн 1 может быть разным. При этом приведенная призменная прочность всего сечения колонны 1 при соответствующем ар.мировании полых наружных элементов 4 определяется с учетом эффекта обоймы, так как бетон центрального ствола 3 при осевом сжатии работает при стесненных поперечных деформациях. Понеречное сечение составных колонн I предложено, исходя из архитектурных и конструктивных требований и из технологических возможностей изготовления сборного железобетона. Опорные ребра 8 по контуру отверстий 7 плит перекрытий 2 выполнены по конструктивным соображениям: они повыщают несущую способность опорных участков плит перекрытий 2, несущую способность околостыковых участков наружных элементов и. колонн 1, жесткость стыков колонн 1 и плит перекрытий 2. Здания и сооружения каркаса возводят следующим образом. Устанавливают в фундаментный стакан центральный несущий ствол 3 колонны 1. Затем устанавливают на выравнивающие прокладки 9 наружный полый элемент 4 колонны 1 и плиту перекрытия 2. Плиты перекрытия 2 смежных колонн объединяют между собой любым принятым для конкретного здания способом сопряжения. После этого выполняют замоноличивание зазора 5 посредством инъектирования всдоце.ментного раствора 6. Число «насухо смогггироианлых этажей. исходя КЗ условий -jijc iicHcMi iijJu:,-GCi 5 опорных сечений колонн и плит перекрытий, не должно преЕ.ышать двух. Предлагаемая конструкция сборного железобетонного каркаса позволяет повысить жесткость и прочность, снизить .металлоемкость и упростить .монтаж каркаса. Формула изобретения 1. Сборный железобетонный каркас здания, или сооружения, включающий колонны, выполненные в виде центрального несущего ствола и наружных несущих одноэтажных полых элементов, установленных на прокладки и с зазором относительно ствола и соединеннь1х с последним, и плиты перекрытий, имеющие отверстие для пропуска ствола и опертые на наружные элементы колонн, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости и прочности, снижения

металлоемкости и упрощения монтажа, центральный ствол колонн выполнен железобетонным и соединен с наружными элементами по всей высоте посредством строительного раствора, причем плиты перекрытий оперты на торцы наружных элементов колонн, а прокладки размещены между плитами перекрытий и торцами наружных элементов колонн.

2. Каркас по п. 1, отличающийся тем, что прокладки выполнены из армированного стекловолокном полимерраствора на основе эпоксидных смол.3. Каркас,по п. 1, отличающийся тем, что каждый несущий ствол и наружные элементы колонн выполне.чы предварительно напряженными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Туполев М. С. Конструкции гражданских зданий, М., изд. литературы по строительству, 1968, с. 71, р, У. 12.2.Патент ФРГ Ло 2223504. кл. Е 04 С 3/30, 1973 (прототип).

SU 933 901 A1

Авторы

Сорокин Алексей Михайлович

Касилов Александр Васильевич

Юнаков Михаил Леонтьевич

Даты

1982-06-07Публикация

1980-06-23Подача