Сплав на основе алюминия Советский патент 1981 года по МПК C22C21/16 

Описание патента на изобретение SU668363A1

(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ

Похожие патенты SU668363A1

название год авторы номер документа
Сплав на основе алюминия 1976
  • Чирков Е.Ф.
  • Строганов Г.Б.
  • Засыпкин В.А.
  • Должанский Ю.М.
  • Силаев П.Н.
  • Махнев Е.С.
SU630937A1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2005
  • Чирков Евгений Федорович
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Каримова Светлана Алексеевна
RU2299256C1
Сплав на основе алюминия 1976
  • Чирков Евгений Федорович
  • Строганов Генрих Борисович
  • Засыпкин Василий Андреевич
  • Должанский Юрий Михайлович
SU578359A1
СВЕРХПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕГО 2012
  • Савинов Виталий Иванович
  • Милашенко Валентина Александровна
RU2503734C1
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2000
  • Фридляндер И.Н.
  • Каблов Е.Н.
  • Сенаторова О.Г.
  • Легошина С.Ф.
  • Самонин В.Н.
  • Сухих А.Ю.
  • Кохорст Иоганнес
RU2184166C2
Сплав на основе алюминия 1980
  • Чирков Е.Ф.
  • Строганов Г.Б.
  • Засыпкин В.А.
  • Должанский Ю.М.
  • Мельников Ю.В.
  • Батурин А.И.
  • Мартишин О.В.
  • Шипилов В.С.
  • Кофман Л.М.
SU867941A1
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ДЕФОРМИРУЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕГО 2008
RU2394113C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ Al-Cu-Li И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2014
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Колобнев Николай Иванович
  • Антипов Владислав Валерьевич
  • Хохлатова Лариса Багратовна
  • Вершинина Елена Николаевна
  • Оглодков Михаил Сергеевич
RU2560481C1
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ДЕФОРМИРУЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ С ПОНИЖЕННОЙ ПЛОТНОСТЬЮ И СПОСОБ ЕГО ОБРАБОТКИ 2011
  • Елагин Виктор Игнатович
  • Захаров Валерий Владимирович
  • Ростова Татьяна Дмитриевна
  • Швечков Евгений Иванович
  • Фисенко Ирина Антонасовна
  • Кириллова Лидия Петровна
RU2468107C1
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2014
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Антипов Владислав Валерьевич
  • Клочков Геннадий Геннадьевич
  • Клочкова Юлия Юрьевна
  • Романенко Валерия Андреевна
  • Самохвалов Сергей Васильевич
RU2560485C1

Реферат патента 1981 года Сплав на основе алюминия

Формула изобретения SU 668 363 A1

Изобретение относится к металлур- гни термоупрочняемых свариваемых сплавов на основе алюминия, пригодных для изготовления литых деталей и узлов, а также различных деформируемых полуфабрикатов.

В промышленности известны термОупрочняемые жаропрочные сплавы на основе алюминия, из которых могут быть изготовлены детгши Либо только литьем (так называемые литейные сплавы) , либо только путем деформации (деформируенвле сплавы). К первому типу сплавов, например, принадл ежит сплав марки АЛ20 - сплав с повышенной жаропрочностью, относящийся,к системе алюминий-медь-магний с дополнительным легированием , железом, марганцем, хромом и титаном

Представителем второй группы сплавов (деформируемых) является, напри-: мер, жаропрочный, термоупрочняемый сплав Д19

Наиболее близким к предлагаемому является сплав следующегб состава,%:

Медь 4,7-5,85

Магний 3-4,2

Кобальт - 0,08-0,65

Титан 0,05-0,40

Цирконий 0,05-0,40

Железо 0;i-0,45 Бериллий , 0,001-0,005 АЛЮМИНИЙ . Остальное 2. Однакоизвестный сплав медленно упрочняется при вылеживании и только на 45 сутки естественного старения набирает максимашьные свойства. Таким образом, упрочнение известного сплава за счет естественного ста0рения в условиях производственного цикла не представляется возможным. Кроме того , прочностные свойства при комнатной и повышенной температурах не соответствуют требуемому

5 уровню.

Цель изобретения - разработка такого сплава на основе алюминия, который .способен интенсивно упрочнять ся при естественном,старении, обла0дает высоким уровнем .прочностных свойств при комнатной и повышенных температурах и из которого можно изготавливать как литые детали и изделия, так и деформируемые полу5фабрикаты.

Для этого в сплав на основе алюминия, содержащий медь, магний, кобальт, титан, цирконий, железо и 30 бериллий, дополнительно введен мар

ганец при следующем соотношении компонентов, вес.%

4,9-6,5

Медь 1,8-2,9

Магний 0,05-0,45

Титан 0,05-0,65 Кобальт 0,05-0,45

Цирконий 0,1-0,45

Железо 0,001-0,005

Бериллий 0,05-0,65

Марганец

Алюминий Остальное

Причем отношение содержания меди и магния в сплаве должно находиться в следующей зависимости:

Си - 1,29 Мд +(2,5tO,73),

Указанное соотношение меди и магния обеспечивает интенсифицирование процесса естественного старения сплва. . . . .

опробования предлагаемого сплава и сопоставлёкия йгб с изйестным сплавом было приготовлено нескоко плавок, составы которых приведен в табл. 1..

Из сплавов сосдавов №-№ 1 и 2 были получены прессованные полосы се15,15 3,64 - 0,350,21 0,15 0,22 0,002

25,85 2,23 0,36 0,370,22 0,16 0,22 0,002

34,9 1,85 0,6 0,050,2 0,15 0,22 0,002

45,35 2,23 0,18 0,430,08.,0,36 0,13 0,001

55,82 2,8 0,42 0,23.0,40 0,05 0,34 0,003

66,48 3,0 0,05 0,580,15 0,27 0,43 0,005

чением 65«12 мм-, свойства которых в долевом направлении приведены в табл. 2-5.

Из сплавов 3-5 были получаны, е образцы, отлитые, в землю, свойства , которых в закаленном и искусственно состаренном состоянии приведены в табл. 6. Литейные свойства сплава жидкотекучесть 275-295 мм, горячеломкость 17,5-20,0 мм.

Из табл. 2-6 видно, что применение предлагаемого сплава значитёльН9 повысит надежность, качество деталей и узлов, улучшит их работоспособность при повышенных температурах (позволит применять сварйваемюй алюминиевый сплав при 350-450 0). Использование предлагаемого сплава в конструкциях повысит весовую отдачу, а применение его в виде

0 литого и деформируемого материала Уменьшит номенклатуру применяемых материалов. Снижение производствен,ных затрат будет получено в результате естественного старения.

Таблица

Изменение механических свойств в процессе

35,015,523,430,034,816,421,629,2

34,518,322,227,142,128,121,027,9

35.018,821,626,043,628,022,028,4 35,819,020,827,243,228,020,927,136.119,722,325,044,020,021,225,2 39,724,021,925,443,829,420,823,7 40,326,021,825,343,828,322,423,8 40,026,0.21,625,343,628,521,124,2

Значения механических свойств сплааов после различных режимов искусств1енного старения (испытания при 20с)

38,824,620,623,442,028,123,426,5

.

39,124,821,424,042,828,223,825,6

38,625,220,226,542,931,219,923,3

39,528,419,224,345,437,713,521,9

Таблица2 естественного старения

ТаблицаЗ

Механические свойства при повышенных температурах (кратковременные испытания).

Результатыиспытаний сплавов на длительную прочность

а б, л и ц а

Таблица 5

vo

(d at s ч о л) EH

00

Формула изобретения

1, Сплав на основе алгалиния, включающий медь, магний, титан, крбешьт, цирконий, бериллий и желе эо, отличающийся тем, что, с целью интенсифидации естественного ст арения, повыше ния прочностных свойств при комнатной температуре и жаропрочности, он дополнительно сЬдержит Мар1: анец при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Медь4,9-6,5

Магний1,8-2,9

Марганец 0,05-0,65 Кобалвт 0,05-0,65 Титан0,05-0,45

Цирконий 0,05-0,45 Железо . 0,1-0,45 Бериллий 0,001-0,005 Алюминий Остальное

2. Сплав ПОП.1, отличающ и и с я тем, что отношение содержания меди и магния находится в следующей зависимости:

Си 1,29 Мд +(2,5±0,73).

Источники информации.

принятые во внимание при экспертизе

1.Прбмшоленные, деформйруекеяе и литейные алюминиевые сплавы. М., Металлургиздат, 1972, с. 310, 327-329.2.Авторское свидетельство СССР

15 по заявке № 2370233, кл. С 22 С 21/16, 1976. . .

SU 668 363 A1

Авторы

Чирков Е.Ф.

Строганов Г.Б.

Засыпкин В.А.

Гулин А.Н.

Постников Н.С.

Силаев П.Н.

Махнев Е.С.

Должанский Ю.М.

Даты

1981-06-15Публикация

1976-09-01Подача