При этом содержание магния в сплаве равно 0,344 от содержания меди (1,8+0,72).
Добавки Б предлагаемый сплав ванадия (совместно с титаном) измельчают структуру силава, повышают сопротивляемость сплава к горячеломкости, увеличивают эффект старения. Одновременно с этим ванадий в определенных сочетаниях с марганцем и кобальтом способствует возрастанию
Компоненты, вес.
прочностных характеристик предлагаемого сплава при повышенных (до 250°С) температурах.
Химический состав и свойства используемых сплавов приведены в табл. 1-4 (в табл. 3 приведены свойства сплавов после различных режимов искусственного старения, в табл. 4 - механические свойства сплавов при повышенных температурах).
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2005 |
|
RU2299256C1 |
| Сплав на основе алюминия | 1976 |
|
SU668363A1 |
| ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ДЕФОРМИРУЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ С ПОНИЖЕННОЙ ПЛОТНОСТЬЮ И СПОСОБ ЕГО ОБРАБОТКИ | 2011 |
|
RU2468107C1 |
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 2014 |
|
RU2576286C2 |
| ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 2001 |
|
RU2237095C2 |
| ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ДЕФОРМИРУЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕГО | 2008 |
|
RU2394113C1 |
| Свариваемый сплав на основе алюминия для противометеоритной защиты | 2016 |
|
RU2614321C1 |
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕГО | 2001 |
|
RU2209844C1 |
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА | 2000 |
|
RU2180930C1 |
| ВЫСОКОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2014 |
|
RU2560485C1 |
Таблица 2
Из представленных в таблицах свойств видно, что предложенный сплав имеет улучшенные литейные характеристики; пониженную склонность к образованию горячих трещин и более высокие показатели жидкотекучести, что указывает на лучшую технологичность предложенного сплава при литье (заготовительном и фасонном) и на возможность применения в качестве свариваемого материала.
Предложенный сплав превосходит известный сплав по значениям пределов прочности и текучести при повышенных (до 250°С) температурах.
Таблица 3
Предложенный сплав может найти применение в качестве конструкционного свариваемого материала, для изготовления конструкций, кратковременно работающих притемпературах до 250°С.
Применение предлагаемого сплава позволит снизить брак при литье и сварке, повысить герметичность, надежность сварной конструкции. Более высокие прочностные характеристики сплава будут способствовать снижению веса конструкции.
Формула изобретения
Медь
4,65--5,85 Магний 3,1 -4,2 Марганец 0,15-0,75 Кобальт 0,05-0,5 Титан 0,05-0,4 Ванадий 0,05-0,4 Железо 0,1 -0,45 Бериллий 0,001-0,005 Алюминий Остальное 2. Сплав по п.
, отличающийся тем, магний в соотношении, что он содержит равном 0,344 от содержания меди (1,8± ±0,72).
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
СССР № 467134, кл. С 22 С 21/00, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР № 668363, кл. С 22 С 21/16, 1979.
