В основе способов, уеопребляющихся в настоящее время для регенерации -резины, содержащей синтети1ческий каучук, лежит процесс термической обработки резины, яабухшей в смягчиггелях, «азываемый процессом девулканизации.
До сего времени при регенерации (Наиболее трудаорегенерируемых резин,, наполненных газовой сажей (например, шинные « «амерные резины), процесс девулканизации прово дится под давлением в течение 6 - 12 часов.
Сущность иасгоящего изобретения заключается в том, что лроцесс девулканизации любых сортов реэи1ны (Производится без давления и в течение 5-15 мин. Способ позволяет отказаться от дорогостоящего девулканизационного 0:борудован1ия. Короткие сроки девулканизации позволяют использ-овать для осуществления процесса непрерывно действующее оборудование (туннельные печи с транспортерами, вращающиеся печи и пр.).
Процесс получения регенерата предлагаемым способом заключается в следующем. Измельченная и,
в случае тканьсодержащего сырья,
обестканенная резина смещивается в смесителе со смягчителем и прогревается iB интенсивно1М токе горячего воздуха, топочных или инертных газов, примерно, при 200° С в течение 5-15 мин. При этом особое внимание обращается на равномерность прогрева всех частиц девулканизуемой массы, что лучше всего достигается при проведении процесса |девулканизаций непрерывным способом во вращающеГкя цилиндрической печи ти(па барабанных сущилок непрерывного действия.
Пример. Измельченную протекторную резину из 100% iCK смешивают с 30 в. ч. нейтрализованного Грозненского нефтяного гудрона и затем прогревают в токе «агретого до 200° С ВОздуха в течение 10 мин.
Полученный при этом регенерат при подаче его на вальцы сразу же образовывает плотную и гладкую шкурку.
Вулканизаты, Изготовленные на смеси:
. 100 . 2
. 1 JNO 66886-имели следующие показатели: Пластичность по Карреру . . 0,1 Прочность на разрыв95 Относительное удлинение . . 230% Остаточное удлинение . . . 12о/о Пре д мет и зоб р етени я Способ peireHeipanHiH каучукапо 2 - методу термо-набуханиЯ, о т л ичающийся тем, ЧТО рез-ину. на,, .,, бухшую в мягч-ител-е, обрабатыg j д атмосферным давлением g оке нагретого, примерно, до 200° С газа IB 5-15 мвн.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регенерации резины | 1939 |
|
SU58838A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ВУЛКАНИЗОВАННЫХ ОТХОДОВ РЕЗИНЫ | 1991 |
|
RU2098275C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВУЛКАНИЗИРОВАННОЙ РЕЗИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2587084C2 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ВУЛКАНИЗОВАННЫХ ЭЛАСТОМЕРНЫХ ОТХОДОВ | 1991 |
|
RU2014339C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИННОГО РЕГЕНЕРАТА | 1997 |
|
RU2130952C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ | 2009 |
|
RU2431641C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕГЕНЕРАТА | 2007 |
|
RU2337929C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ РЕЗИНЫ | 1992 |
|
RU2061710C1 |
Способ регенерации резины | 1983 |
|
SU1183381A1 |
Способ и установка для регенерации резиносодержащих отходов | 2018 |
|
RU2683746C1 |
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1943-03-15—Подача