Способ получения минерального вяжущего Советский патент 1979 года по МПК C04B11/02 

Описание патента на изобретение SU668905A1

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО

Похожие патенты SU668905A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1997
  • Тарасова Г.И.
  • Свергузова С.В.
  • Бубнова Н.Ю.
  • Козлов В.П.
  • Наумов Е.Г.
RU2132310C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ГИПСА 2009
  • Косенко Надежда Федоровна
  • Беляков Андрей Сергеевич
RU2392241C1
Способ изготовления изделий на основе @ -полуводного сульфата кальция 1979
  • Ляшкевич Игорь Михайлович
  • Самцов Валерий Павлович
  • Раптунович Галина Соломоновна
SU933650A1
ПОЛИФАЗНОЕ ГИПСОВОЕ ВЯЖУЩЕЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2007
RU2356863C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2005
  • Петропавловская Виктория Борисовна
  • Кедрова Нина Григорьевна
  • Беликов Александр Владимирович
  • Назарова Елена Андреевна
  • Свечникова Ольга Сергеевна
  • Морозова Оксана Валерьевна
  • Тихонов Павел Вячеславович
RU2278841C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО 1990
  • Бобков Е.А.
  • Ромашков А.В.
  • Шверцер Б.А.
RU2023699C1
АРМИРОВАННАЯ ГИПСОМОДИФИЦИРОВАННАЯ МИНЕРАЛЬНАЯ ПЛИТА 2015
  • Ефимов Петр Алексеевич
  • Гагулаев Алексей Владимирович
  • Полещиков Сергей Николаевич
RU2598389C1
Способ получения гипсового вяжущего 2016
  • Гуревич Бася Израильевна
  • Калинкин Александр Михайлович
  • Калинкина Елена Владимировна
  • Тюкавкина Вера Владимировна
RU2612287C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОСТОЙКОГО И ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОГО ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО 2007
RU2333171C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО, МОДИФИЦИРОВАННОЕ КОМПОЗИЦИОННОЕ ГИПСОВОЕ ВЯЖУЩЕЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2015
  • Куликов Виктор Викторович
  • Коблов Александр Владимирович
  • Казанцева Тамара Викторовна
RU2601962C1

Реферат патента 1979 года Способ получения минерального вяжущего

Формула изобретения SU 668 905 A1

Изобретение относится к строительным матеi риалам, а именно к получению гипсовых вяжущнх веществ.

Известны способы получения гипсовых вяжущих в варочнь х котлах при 30-i50°C, включающие варку гипса при атмосферном давлении в растворах солей (CaCtj или NaCI) при 107-ПО С. Такие способы позволяют получать высокопрочный технический гипс, состоящий в основном из о-полугндрата с прочностью на сжатие 25,030,0 МПа 11.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ, предусматривающий термообработку двуводного гипса под давлением в течение 1,55 ч 2. Такой способ имеет большую длительность процесса получения готового продукта.

Целью изобретения является интенсификация способа термообработки двуводного гипса.

Это достигается тем, что в способе, включающем термообработку двуводкого гипса под давлением, термообработку двуводного гипса под давлением проводят прессованием при 150-175С и давлении от 40 до 100 МПа, в течение 10-20 мкн

со свободным удалением кристаллизационной воДЬ5.

Таким образом, комплексное воздействие высокого давления и температуры с удалением выделяющейся влаги позволяет получать продукт

с низкой влажностью - 5-8%, что дает возможность исключить сушку из технологического IWKла. Кроме того, химическая реакщся дегидратации двуводного гипса при воздействии высокого давления существенно ускоряется примерно в 8-10

раз. В результате зтого процесс получения высокопрочного строительного гипса удается осуществить в одну стадию за малый промежуток времени.

Приме р. ДвувОДный гипс в виде йорощка или щебенки за1ружают в установку для экструз юнного прессования и прессуют при давлении 40 МПа с одновременным прогревом при 150°С в течение Ш М1Ш. При зтом вьщеляющуюся кристаллизационную воду свободно испаряют в атмосферу. На выходе из мундштука экструдера гипс

измельчшот дисковь1ми ножами и охлаждают в набегающем потоке сухого воздуха. Полученный полуводный гипс, в зависимости от исходного сырья, имеет следующие характеристики; начало 3 схватывания мин, конец схватывания т 10-25 мин, прочность при сжатии R 2535 МПа. Формула изобретения Способ получения минерального вяжущего, включающий термообработку двуводного гипса под давлением, отличающийся тем, что, сю целью интенсификации способа, термообработку 5 4 Двуводного гипса под давлением проводят прессованием при ISO-ITS C и давлении от 40 яо 100 МПа в течение 10-20 мин со свободным удалением кристаллизационной воды. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Волженский А. В., Буров Ю. С., Колокольников В. С. Минеральные вяжущие вещества, М., Стройнздат, 1973, с, 48-50. 2. Будников П. П. Гипс,его исследование н применение. Изд-во Наркомстроя, 1943.

SU 668 905 A1

Авторы

Ляшкевич Игорь Михайлович

Самцов Валерий Павлович

Раптунович Галина Соломоновна

Даты

1979-06-25Публикация

1978-01-03Подача