(54) КЛИНОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Клиновое соединение деталей | 1981 |
|
SU966338A1 |
| АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОРУЖИЕ - 4 /ВАРИАНТЫ/ | 2012 |
|
RU2519571C1 |
| КЛИНОЗАМОЧНАЯ МУФТА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ | 2006 |
|
RU2307217C1 |
| Клиновое соединение | 1986 |
|
SU1428841A1 |
| Клиноплунжерный силовой механизм | 1981 |
|
SU984798A1 |
| Клиноплунжерный силовой механизм | 1987 |
|
SU1472206A1 |
| КЛИНОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 2001 |
|
RU2216656C2 |
| НАСОСНАЯ ШТАНГА | 2002 |
|
RU2232865C2 |
| СТЕНД-УСТРОЙСТВО, УСТРОЙСТВО ЗАЖИМА, МЕХАНИЗМ ЛОКАЛЬНОЙ ГИБКИ НЕМТИНА В.Ф. И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ИЗДЕЛИЙ С ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2006 |
|
RU2320441C1 |
| ЗАМОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ОПАЛУБКИ | 2008 |
|
RU2385397C1 |
I
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в узлах клиновых соединений различных машин и механизмов.
Известно клиновое, соединение деталей одно- и двухосными клиньями с плоскими опорными поверхностями 1.
Однако указанное клиновое соединение имеет ограниченную надежность и жесткость а также возможность ослабления и сдвига клина в условиях знакопеременных динамических нагрузок в связи с отсутствием его фиксации.
Известно клиновое соединение, содержашее клин с продольной прорезью и факсатор, причем прорезь ограничена выступающими ребрами со скатом в сторону уширенной части 2.
Данное устройство по своей технической СУШ.НОСТИ и достигаемому эффекту наиболее близко к изобретению.
Недостатки этого известного устройства обусловлены ненадежностью фиксации клина и технологической сложностью.
Целью изобретения является повышение технологичности и надежности соединения в работе.
Это достигается тем, что прорезь выполнена открытой со стороны узкого конца клина на половину его длины и ограничена цилиндрическим уширением под фиксатор диаметром 1,3-1,5 ширины прорези.
На чертеже изображено предлагаемое клиновое соединение, поперечное сечение.
Клиновое соединение содержит соединяемые детали 1 и 2, через которые проходит палец 3 с вырезом для клина 4. В клине 4 выполнена прорезь для фиксатора 5.
Клиновое соединение осуществляется следующим образом.
. В соединяемые детали 1 и 2 вводится палец 3 с вырезом для клина 4. В клине 4 со стороны меньшего основания выполнена открытая прорезь шириной 0,20 средней высоты клина 4 на половину его длины. В конце внутренней полости прорези выполнено, например, диаметром 1,3-1,5 ширины прорези отверстие для удержания фиксатора-
В прорезь клина 4 вставляется фиксатор 5, после чего осуществляется заколачивание клина 4. После заколачивания часть клина 4 со стороны прорези и противоположная соединяемым деталям I и 2 отгибается в сторону. Выполнение односкосного клина с открытой продольной прорезью шириной 0,15- 0,3 средней высоты клина и длиной 0,5 длины клина устраняет опасность разрушения клина в процессе работы. Закругление в конце внутренней полости прорези диаметром 1,3-1,5 ширины прорези является оптимальным для расссредоточения напряжений в ней. Предложенное клиновое соединение позволяет производить соединение деталей в узлах, подверженных вибрации и знакопеременным динамическим нагрузкам, вза.мен резьбовых болтовых соединений, где применение такого типа соединения было невозможны.м. Внедрение клинового соединения планируется осуществить в механическом цехе завода «Запорожсталь с эффектом около 30 тыс. рублей. Формула изобретения Клиновое соединение, содержащее клин с продольной прорезью и фиксатор, отличающееся тем, что, с целью повышения технологичности и надежности работы, прорезь выполнена открытой со стороны узкого конца клина и ограничена цилиндрическим уширением диаметром 1,3-1,5 ширины прорези под фиксатор. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Добровольский В. А. Детали .машин, Киев, 1951, с. 268. 2.Патент СССР № 16955, М. Кл. F 16 В 2/14, 1929.
