Клиноплунжерный силовой механизм Советский патент 1989 года по МПК B23Q3/00 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в силовых системах зажимных приспособлений станков, а именно при установке на жесткую базу деталей с отклонениями по толщине и разностенности, подвергаемых обработкам с высокими крутящими моментами и осевыми усилиями.

Цель изобретения - повышение точности зажима.

На фиг. 1 изображено зажимное устройство с клиноплунжерным силовым механизмом, разрез; на фиг. 2 - то же, без обрабатываемой детали; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 4; на фиг. 7 - сечение Д-Д на фиг. 4; на фиг. 8 - сечение Е-Е на фиг. 3.

Клиноплунжерный силовой механизм содержит корпус 1. В корпусе 1 в направляющих втулках 2 установлены плунжеры 3, взаимодействующие с составным цилиндрическим клином, содержащим цилиндр 4, жестко закрепленный в корпусе 1,например,винтами 5. Вмонтированный в цилиндр 4 сухарь 6 снабжен вторым сухарем 7. При этом на обоих элементах - сухарях б и 7 выполнены соответственно клиновые поверхности 8 в виде пазов, открытых в сторону взаимодействующих с ними плунжеров 3.

В осевую полость цилиндра 4 пропущен порщневой щток 9 гидро- либо пневмо- цилиндра 10 (далее - цилиндр), а в шарнирную связь со щтоком 9 посредством коромысла 11 вместе с сухарем 6 подключен сухарь 7 с помощью выполненного в нем отверстия 12, ответного отверстию 12 в сухаре 6. Введенное в отверстия 12 коромысло 11 посажено на.ось 13 в пазу 14 поршневого щтока 9.

На поршневом штоке 9 размещена уравновешивающая шайба 1,5, нагруженная пружиной 16, связанная через систему клина 4-6-7-8 с плунжерами 3 и служащая для удержания в равновесии элементов 6 и 7 клиноплунжерного силового механизма в процессе его работ.ы в зажимном устройстве 17. Зажимное устройство 17 содержит базовую плиту 18 и палец 19 для установки обрабатываемой детали 20, а также зажимные призмы 21, установленные с возможностью перемещения и через поворотные рычаги 22 связанные с рычажно- шарнирной системой предварительного зажима обрабатываемой детали 20 и с клиноплунжерным силовым механизмом.

Рукоятка 23 служит для разведения зажимных призм вручную.

Клиноплунжерный силовой механизм работает в зажимном устройстве 17 следующим образом.

При поступлении рабочей среды в щтоко- вую полость цилиндра 10 порщневой шток 9,

перемещаясь, увлекает за собой посредством коромысла 11 сухарь 6 и сухарь 7, в то время как цилиндр 4 в движении не участвует за счет своего жесткого закрепления, например, винтами 5 в корпусе 1 зажимного устройства 17. Подпружиненная шайба 15 удерживает в равновесии перемещающиеся элементы 6 и 7 клина 4-6-7-8, обеспечивая равномерное сведение к его оси плунжеров 3, взаимодействующих соответственно с клиновыми скосами (поверхностями) 8 на сухаре 6 и сухаре 7. Соответственно происходит разведение зажимных призм 21.

После установки обрабатываемой детали 20 на палец 19 и базовую плиту 18 опе5 ратор отпускает рукоятку 23, в результате чего срабатывает рычажно-шарнирная система предварительного зажима детали 20 в призмах 21.

0Поступление рабочей среды в бесштоковую полость цилиндра 10 вызывает реверсирование хода поршневого штока 9 и шарнирно связанных с ним сухарей 6 и 7, в то время как цилиндр 4 оставаясь неподвижным, образует жесткий блок с кор5 пусом 1 зажимного устройства 17.

В случае передачи различных усилий на каждый из плунжеров 3 в процессе их разведения и соответственно смыкания зажимных призм 21 с разностекной деталью 20, сухари 6 и 7 могут перемещаться на раз ные величины в неподвижном цилиндре 4 за счет своего шарнирного соединения с поршневым штоком 9 и заклиниваться в таком положении при последующей фиксации системы.

5 После замыкания силовой системы зажима: деталь 20 в зажимных призмах 21 - кли- ноплунжерный силовой механизм происходит фиксация системы. Снабженные клиновыми поверхностями 8 сухарей 6 и 7 нор0 мальными реакциями от сил зажима детали 20 развивают высокие усилия прижима их плунжерами 3 к стенкам цилиндра 4, жестко закрепленного в корпусе 1 зажимного устройства 17.

45 При этом в зафиксированной системе плунжеры 3 будут испытывать одинаковое усилие зажима, поскольку неподвижный цилиндр 4, образуя с корпусом 1 зажимного устройства 17 жесткий блок, надежно ограничивает сухари 6 и 7 от воз50 можных перекосов относительно оси цилиндра 4. Усилия, передаваемые плунжерами 3 на сухари 6 и 7, замкнувшись на жесткий блок цилиндра 4 - корпус 1, исключают возможность расфиксации системы и вибраций детали 20 в процессе обработки, даже при развитии высоких нагрузок крутящим моментом и осевым усилием.

Формула изобретения

Клиноплунжерный силовой механизм, в корпусе которого расположены плунжеры, предназначенные для взаимодействия с нажимным элементом, связанным со штоком привода и выполненным в виде цилиндра со сквозной продольной прорезью с установленным в нем с возможностью перемещения и шарнирно связанным с цилиндром посредством коромысла сухарем, на котором выполнена клиновая поверхность.

предназначенная для взаимодействия с одним из плунжеров, отличающийся тем, что, с целью повышения точности зажима, в цилиндре выполнена оппозитно первой прорези вторая сквозная прорезь, а механизм снабжен установленным с возможностью перемещения во второй сквозной прорези и щарнирно связанным с коромыслом дополнительным сухарем, на котором выполнена клиновая поверхность, предназначенная для взаимодействия с другим плунжером.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в силовых системах зажимных приспособлений станков. Целью изобретения является повышение точности зажима. В корпусе 1 в направляющих втулках 2 установлены плунжеры 3, взаимодействующие с сухарями 6 и 7. На сухарях 6 и 7 выполнены клиновые поверхности 8. В осевую полость цилиндра 4 пропущен поршневой шток. В зажимном устройстве 17 размещен силовой механизм. При поступлении рабочей среды в штоковую полость шток увлекает за собой посредством коромысла сухари 6 и 7. Подпружиненная шайба удерживает в равновесии сухари 6 и 7 клина 4-6-7-8, обеспечивая равномерное сведение к его оси плунжеров 3, взаимодействующих соответственно с клиновыми поверхностями 8 на сухарях 6 и 7. После установки детали 20 на палец 19 и базовую плиту 18 опускается рукоятка 23 и срабатывает рычажно-шарнирная система зажима детали 20 в призмах 21. 8 ил.

mmw/.

IV

в

Ю

А

Фиг. 4

10

V

фиг. 5

.6

д-л

Е- Е

(pus.7