Погружной теплообменник Советский патент 1979 года по МПК F28D7/12 

(54) ПОГРУЖНОЙ ТЕПЛООБМЕННИК

Изобретение касается теплообменников погружного типа, предназначенных для нагрева преимущественно BMcoKoj HBKHX материалов. Известны теплообменники, содержащие нагревательные элементы в виде размещенных одна в другой кольцевых труб, концевые плиты с каналами, в которые вмонтированы концы наружных труб, и доски с каналами, к которым присоединены концы внутренних труб, образующие два циркуляционных зигзагообразных контура 1. Недостаток этих теплообменников заключается в сложности выполнения каналов и в трудности погружения в высоковязкий материал. Наиболее близким по технической сущйости к предложенном/ является погружной теплообменник, содержащий нагревательные трубки разных диаметров и «три параллельные металлические плиты, в одной из которых одним концом закреплены трубки, заглушенны и заостренные с другого конца, в средней закреплены открытые с обоих концов трубки меньшего диаметра, ра моценные внутри трубок большего диаметра с зазором 2. Однако этот теплообменник отличается сложностью технологии изготовления и сборки-разборки. Целью изобретения является упрощение технологии изготовления и сборки-разборки теплообменника. Это достигается тем, что в предложенном погружном теплообменнике, содержащем нагревательные трубки разных диаметров и три параллельные плиты, в нижней из которых закреплены одними концами трубки большего диаметра, заглушенные и заостренные на других концах, в средней плите закреплены открытые с обоих концов трубки меньшего диаметра, размещенные с зазором внутри трубок большего диаметра, между плитами расположены прокладки из термостойкого упругого материала , нагьример резины, в которых выполнены прорези для последовательного соединения трубок. На фиг. 1 схематически изображен предложенный теплообменник, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез А-А. Теплообменник состоит из плит 1, 2. 3, между которыми расположены прокладки 4 , 5 из термостоЯкого упругого материала, например термостойкой реЗИНЫ. Нагревательные элементы выполнены из помещенных одна в другую б, 7. Наружные трубки 6 больщёго диаметра подсоединены к нижней ;плите 3, а внутренние трубки 7 меньшего диаметра - к средней плите 2. Вторые концы наружных трубок 6 герметичны и имеют заостренную форму, а концы внутренних трубок 7 открыты. В прокладке 4 выполнены прорези 8, а в прокладке 5 - прорези 9. Прорези 8 прокладки 4 обеспечивают последовательной соединение трубок б, а про рези 9 прокладки 5 - последовательно соединение трубок 1, Теплообменник работает следующим образом. Включив подачу теплоносителя, опу кают теплообменник заостренными концами трубок в емкость с высоковязким материалом. Теплоноситель поступает во внутреннюю трубку 7 нагревательного элемента, переходит в наруж ную трубку 6, через прорезь 8 в прокладке 4 попадает .в наружную трубку б следующего нагревательного элемента, зате в его внутреннюю трубку 7, проходит через прорезь 9 прокладки 5 в следующий нагревательный элемент и т. д. При использовании такого теплообенника обеспечивается равномерность агрева высрковязкой среды. Формула изобретения Погружной теплообменник, содержащий нагревательные трубки разных диаметров и три параллельные плиты, в нижней из которых закреплены одними концами трубки большего диаметра, заглушенные и заостренные на других концах, в средней плите закреплены открытые с обоих концов трубки меньшего диаметра, размещенные с зазором внутри трубок большего диаметра, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и сборки-разборки, в нем между плита2 и расположены проклгщки из термостойкого упругого материала, например резины, в которых выполнены прорези для последовательного соединения трубок. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 219604, клТ F 28 F 3/02, 1968. 2.Патент Франции 1403721, кл. F 28 D 7/12, 1965.