Способ электрохимической очистки сточных вод Советский патент 1979 года по МПК C02F1/461 C02F1/461 C02F101/18 C02F101/20 C02F101/30 

Изобретение относится к очистке про мышленных сточных вод, в частности, от цианидов, металлов, примесей органической природы Известен способ очистки сточных вод от примесей, включаюпшх цианиды, в электролизере, разделенном мембраной по крайней мере, на два отделения, .каж дое из которых заполнено электрическими проводниками в гранулированной, волокнистой форме или. в виде сегментов, и имеет главный электрод, положвтель- вый или отрицательный, образуя таким образом две камеры, анодную и катодную, граничащие через мембрану. Предусмотрена возможность замены гранулированного материала пористой проводящей гальзой ll. Однако этот способ не обеспечивает высокой производительности, так как скорость потока раствора ограничена скоростью миграции через мембрану. Известен способ очистки сточных вод от металлов щюкачксй жидкости через тело объемно-нпористого электрода {2j, Однако вследствие раствор подаемся в электролизер и протекает через тело электрода в направлении, совпадающем с направлением электрического поля процесса, недостаточно полно используется развитая поверхность электрода и снижается эффективность процесса. Цель изобретения - интенсификация процесса очистки сточных вод путем максимального использования поверхности объемно-гористого электрода. Это достигается тем, что раствор, подлежащий очистке, прокачивают через объемно-гористый электрод в направл&НЕИ, противоположном направлению движения в .электрическом поле ионов того знака зарядов, которые определяют протекание электрохимического процесса, обеспечивающего очистку воды, Прокачивание навстречу электрическому полю обеспечивает эффективную ра- боту поверхности объемно-пористого электрода. Пример 1. Из тиомочеви иного раствора извлекают металл {Ан. начальная концентрадия 200 мг/л) в режимах в направлении поля и навстречу полю. Поддерживают постоянными напряжение на электролизере 3,5 Bj напор электролита 1 М ВОД.СТ, Электролизеру в циркуляционном режи ме подвергалась порция раствора Ю л.. После снижения концентрации металла в растворе в 20 раз раствор заменяют р эксперимент повторяют. Операцию заме ны электролита прекращают, когда скорос протока падает в 4 раза по сравнению с исходной из-за засорения углеграфитоваго материала металлом, При подаче раствора по лолю процесс электроосаждения металла в объеме электрода происходит неравномерно. Среднее количество осажденного металла 22,3 г/г, а объем переработанного раст вора 36О л, При подаче раствора навстречу полю происходит более равномерное осаждение металла в объеме электрода : среднее количество осажденного металла 30,7 г/ а объем переработанного лэаствора 5ООл т.е, в 1,4 раза больше, Л Пример 2, 1л раствора, содер гкашего 10 мг/л ксантогената, 25г/л NajCOj циркулирует при прокачивании через углёграфитовый анод, ток 20 мЛ. Через 30 мин конечная ко1щентрадия

666701, ксантогената 0,003 мг/л. Скорость удаления .ксантогената 5О мг/ч дм, Пример 3. 1л раствора, содержащего 43мг/л CN-иона и 25 г/л . циркулирует при прокачпршци через углёграфитовый анод. Ток ,ju м , через 3 ч содержание CN ioiJa 1,2 мг/л. Скорость удалеш{Я цианида 35 мг/ч-дм Применение данного способа электрохимической очистив сточных вод обеспечивает, по сравнению с существующими, производительное использование внутренней и внешней поверхности объемно-лористого электрода, что позволяет интенсифицировать процесс очистки, изобретен.и я Способ электрохимической очистки сточных вод прокачиванием их через объем но-пористый эдектрод,, о т л и ч а ющ и и с я тем, что с целью интенсификации процесса, сточные воды прокачивают через объемно-гористый эдект- род в направлении, противоположном направлению движения в электрическом поле ионов того знака заряда, которые определяют протека1ше электрохимического процесса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Патент США № 38О4733, кл, С 02 С 5/12, 16.04.74. 2. Патент США fe 3764499, к л. С О2 С 5/12, 9.1О.1973.