1
Изобретение относится к области шинного производства и предназначено для изоляции кромок металлокордного полотна.
Изобретение может быть использовано для нанесения зашитного покрытия на кромки раскроенных заготовок металлокордного полотна для сборки покрышек пневматических шин.
Известны способ изоляции кромок металлокордного полотна, заключающийся в нанесении на продольные кромки защитного покрытия из эластомерного материала при непрерывном перемепхепии металлокордного полотна, и устройство для его осуществления, содержащее раму и установленные на ней механизм для нанесения защитного покрытия и механизм для поддержания металлокордного полотна 1.
Согласно известному способу покрытие наносят в виде откаландрированной ленточки, которую накладывают на торцы кромок, а затем завертывают на верхнюю и нижнюю поверхности закроенного металлокордного полотна, в результате между изоляционной ленточкой и кромками попадает воздух, который вызывает в дальнейшем окисление
металл1.ческп армирующих элементов металлокордного полот;1а, что приводит к последующему расслаиванию слоев собранной покрышки, в которой это по,тотно используется.
Цель изобретения - повышение качества изоляции.
Это достигается тем, что покрь тпе наносят экструзией эластомерного Nм ; пил:;
кромки с одновременным ВДаВЛ ;ВаИ::| : П)
по всей их поверхности.
Для изолиции кромок описываемым способом в устройстве для его ocs иест: ;1С |ч ; механизм для нанесения запштного г ытия выполнен в виде экструдсра, имеющек головку с сужающимся к вьпр.скному отверстию полуцилиндрическим каналом, сопряженной с выпускным отверстие формующей планки с С-образным гь.- . и сопряженного с торцом головки 11 : ромкой металлокордного полотна формуюп;его поворотного колеса с охватывающей кромку полотна боковой поверхностью.
Формующая планка установлена на головке поперек ее канала с части.чным перекрытием его выпускного отверстия, а в обращенной к полости канала ее С-образном гнезде концентрично установлен цилиндрический дорн.
Устройство снабжено вторым аналогичным механизмом для нанесения покрытия.
Один из экструдеров смонтирован на раме посредством каретки, подвижной в перпендикулярном подаче полотна направлении.
Оба экструдера смонтированы на раме посредством кареток, подвижных в перпендикулярном подаче полотна направлении, причем ход одной из них больше хода второй.
Устройство снабжено фиксаторами для точной установки кареток в заданном положении.
На фиг. 1 изображено устройство для изоляции кромок металлокордного полотна описываемым способом; на фиг. 2 - экструдерная головка, вид сверху; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - формующее колесо в момент нанесения покрытия на кромку металлокордного полотна,
Устройство для изоляции кромок .металлокордного полотна содержит раму 1 и установленные на ней .механизм 2 для поддержания металлокордного полотна и механизмы 3 и 4 для нанесения защитного покрытия.
Механизм 2 для поддержания металлокордного полотна выполнен в виде приводного цилиндрического барабана 5 с центральным валом 6, который установлен в седловидных опорах 7 и 8. На валу 6 имеется зубчатое колесо 9, взаимодействующее с приводным зубчатым колесом 10. Последнее установлено на одном валике со щкивом 1 1, связанным ременной передачей 12 с приводным щкивом 13. Привод вращения барабана выполнен в виде электродвигателя 14, угловой передачи 15 и зубчатого редуктора 16, на выходном валу которого установлен приводной шкив 13.
Седловидные опоры 7 и 8 закреплены соответственно на подвижных каретках 17 и 18, установленных на раме 1 с возможностью перемещения в перпендикулярном подаче металлокордного полотна направлении, причем ход каретки 18 больще ходакаретки 17. Перемещением кареток можно настраивать устройство по ширине обрабатываемого полотна. Причем быстрая настройка производится перемещением каретки 18, а более точная доводка - перемещением каретки 17.
Устройство может иметь только один механизм для нанесения покрытия и соответственно только одну каретку.
Привод каретки 17 выполнен в виде жестко связанной с ней гайки (на чертежах не показана) и взаимодействующего с ней ходового винта 19 с маховичком 20, а привод каретки 18 выполнен в виде жестко связанной с ней гайки (на чертежах не показана) и взаимодействующего с ней ходового винта 21 с маховичком 22. На ходовом винте 21 имеется зубчатое колесо 23, взаимодействующее с зубчатым колесом 24, закрепленным на валу 25 каретки 17.
Механизм 3 для нанесения покрытия выполнен в виде экструдера 26 с загрузочным узлом 27 и головкой 28, имеющей сужающийся к выпускному отверстию «а (см. фиг. 2 и 3) полуцилиндрический канал «б, сопряженной с выпускным отверстием формующей планки 29 с С-образным гнездом «в и сопряженного с торцом головки 28 и кромкой металлокордного полотна фор.мующего поворотного колеса 30 с охватывающей кромку полотна боковой поверхностью. Боковая поверхность формующего колеса 30 выполнена в виде желоба «г. Для удобства очистки головка 28 выполнена разъемной, состоящей из нижней 31 и верхней 32 частей. Причем нижняя часть 31 крепится к торцу экструдера, а верхняя часть 32 - к нижней части 31. Формующая планка 29 установлена на головке 28 поперек ее канала «б с частичным перекрытием его выпускного отверстия «а. В обращенном к полости канала «б С-образном гнезде «в формующей планки 29 установлен цилиндрический дорн 33, который обеспечивает экструдирование покрытия С-образной фор.мы. Для направления полотна на формующей планке имеется выемка «д с плоским дном, а на дорне 33 заподлицо с ней выполнена плоскость «е. К головке 28 прикреплена пластина 34 с нагревательным элементом для подачи тепла во внутреннюю часть головки 28. На пластине 34 посредством болта 35 щайбь 36, прокладки 37 и Т-образной гайки 38 установлено формующее колесо 30. Для регулирования зазора между выпускным отверстием «а головки 28 и боковой поверхностью формующего колеса 30 в пластине 34 выполнена прямоугольная прорезь (на фиг. 2 показана пунктиром).
Экструдер 26 вместе со своим приводом (на чертежах не показан) установлен на каретке 17.
Механизм 4 для нанесения покрытия на вторую кромку металлокордного полотна аналогичен по конструкции механизму 3 и содержит экструдер 39 (см. фиг. 1) с загрузочным узлом 40 и головкой 41, аналогичной по конструкции головке 28, формующую планку (на чертежах не показана) и формующее поворотное колесо 42.
Экструдер 39 вместе со своим приводом (на чертежах не показан) установлен на каретке 18.
Для точной установки кареток 17 и 18 в заданном положении устройство снабжено фиксаторами (на чертежах не показаны).
Способ изоляции кромок металлокордного полотна на предлагаемом устройстве осуществляют следующим образо.м.
Сначала перемещают к центру устройства каретки 17 и 18 для установки механизмов 3 и 4 в заданное положение в соответствии с шириной обрабатываемого металлокордного полотна 43 (см. фиг. 1), при котором формующие колеса 30 и 42 находятся от продольных кромок 44 и 45 полотна на заданном расстоянии, определяемом размерами изоляции кромок. Для качественной изоляции кромок последние выходят за торцы барабана 5. Вращением барабана 5 от электродвигателя 14 непрерывно перемещают металлокордное полотно 43, предварительно состыкованное из закроенных отрезков 46, между головками 28 и 41 экструдеров. Перемещать материал можно и самостоятельным протягивающим механизмом. Экструдируемый эластомерный материал 47, выходящий из выпускных отверстий «а головок 28 и 41 в виде С-образного профиля, наносят на кромки 44 и 45 полотна 43 и одновременно вдавливают его по всей их поверхности формующими колесами 30 и 42. При этом благодаря наличию желоба «г на боковой поверхности колес 30 и 42 эластомерный материал покрывает не только торцы кромок, но и часть верхней и нижней поверхностей полотна 43. Экструдируемый материал прочно соединяется с полотном, исключая захват воздуха между кромками полотна и покрытием. Предлагаемый способ обеспечивает качественную изоляцию кромок и придание им любой формы. Формула изобретения 1. Способ изоляции кромок металлокордного полотна, заключающийся в нанесении на продольные кромки защитного покрытия из эластомерного материала при непрерывном перемещении металлокордного полотна, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества изоляции, покрытие наносят экструзией эластомерного материала на кромки с одновременным вдавливанием его по всей их поверхности. 2.Устройство для изоляции кромок металлокордного полотна способом по п. 1, содержащее раму и установленные на ней механизм для нанесения защитного покрытия и механизм для поддержания металлокордного полотна, отличающееся тем. что, с целью повыщения качества изоляции кромок, механизм для нанесения защитного покрытия выполнен в виде экструдера, имеющего головку с сужающимся к выпускному отверстию полуцилиндрическим каналом, сопряженной с выпускным отверстием формующей планки с С-образным гнездом и сопряженного с торцом головки и кромкой металлокордного полотна формующего поворотного колеса с охватывающей кромку полотна боковой поверхностью. 3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что формующая планка установлена на головке поперек ее канала с частичным перекрытием его выпускного отверстия, а в обращенном к полости канала ее С-образном гнезде концентрично установлен цилиндрический дорн. 4.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что оно снабжено вторым аналогичным механизмом для нанесения покрытия. 5.Устройство по п. 4, отличающееся тем, что один из экструдеров смонтирован на раме посредством каретки, подвижной в перпендикулярном подаче полотна направлении. 6.Устройство по п. 4, отличающееся тем, что оба экструдера смонтированы на раме посредством кареток, подвижных в перпендику,тярном подаче полотна направлении, причем ход одной из них больше хода второй. 7.Устройство по пп. 5 и 6, отличающееся тем, что оно снабжено фиксаторами для точной установки кареток в заданном положении. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 2015547, кл. В 29 Н 17/00, опублик. 1970.
-1С1...::МШ1
L.
Л
--гб
3035 5
/ / /
. 35 фиг.З
г ФигЛ
