Устройство для резки заготовок под углом Советский патент 1982 года по МПК B23D45/00 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при резке металлических широких заготовок, отрезаемых под углом или перпендикулярно относительно их продольного направления. Известно устройство для резки заготовок под углом, содержащее осно вание, на направляющих которого размещена каретка, несущая привод пильного диска и механизм подачи каретки выполненный в виде ходового винта и гайки, при этом на каретке установ лен фиксатор углового положения, а на основании - зажимы заготовки fl. Однако известное устройство не по воляет производить резку заготовок значительных размеров без увеличения габаритов устройства. Цель изобретения - расширение -ех нологических возможностей. Для достижения поставленной цели зажимы заготовки выполнены в виде подвижного и неподвижного упоров, при этом неподвижный упор выполнен с прорезью и жестко закреплен со сто роны начала двизкения подачи каретки, а основание снабжено упруго установленными роликами. На фиг.1 представлено устройство для резки заготовок под углом, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1. Полотно фрезы 1 вместе с несущей кареткой 2 предназначено дпя резки профильной стальной з.аготовки 3. Фреза 1 находится от упора 4 со стороны заготовки и вращается в направлении стрелки 5. Кроме того, несущая фрезу каретка 2 подается для резания в направлении стрелки 6 с помощью приводимого во вращение шпинделя 7. Для привода фрезы 1 на каретке 2 установлен двигатель 8, посредством клинового ремня 9 он соединен с ре дуктором, от которого приводится вал 10 фрезы. Заготовка 3 устанавливается на опоре 11 и ориентируется на этой опоре с помощью зажимного пуансона 12 так, что она плоско прилегает полкой к упору. С этой целью зажимный пуансон 12 имеет расходящиеся в форме вилки расположенные рядом друг с другом зажимные головки 13, которые могут выдвигаться с помощью выдвижного штока 14. На раме 15 стан

ка вдоль крепежной планки 16 предусмотрено еще несколько регулируемых вертикально зажимных пуансонов 17, служащих для дальнейшего направления заготовки.

На участке вала 10 фрезы предусмотрено круглое отверстие, предназначенное для установки и демонтажа фрезы.

Фреза вдвигается и выдвигается на левой узкой стороне рамы через находящееся там отверстие.

Для вращения шпинделя 7 установлен привод 18.

Упор 4 жестко соединен крепежными средствами 19 со стойкой 20, Тем самыг- обеспечивается упор, постоянно сохраняющий свое положение, что служит для установки новой отрезной Фрезь. на одной прямой с рольгангом. Под упором 4 находятся элементы 21 и 22 рамы 15, которая имеет возможность поворачиваться вокруг нижней центральной части упора 4 на соответствующих кольцах 23 и 24 под ашпника, -Подсоединенные к элементай 21 и 22 рамы 15 стойки 25-28 переме-щаготся на роликах 29 по круговой направляющей 30, установленной в плоскости пола, npipew центр круговой направляющей и тем самым центр поворота рамы 15 проходит через середину щели 31, разделяющей упор 4 таким образом, что через нее можно провести фрезу 1. Из четырех стоек одна стойка 26, не изображенная на чертеже, снабжена опорой в виде тарельчатой пружины фиксатора 32. Таким образом, всю раму можно поворачивать вокруг упора 4. При этом расширение рамыувеличивает опорную поверхностБ с помощью стоек 25-28 но входном и выходном направлениях заготовок 3,

Когда необходима настройка резания под углом, рама занимает обозна-;ченное на фиг,2 штриховантлми линия- ми положение 15 , причем фреза 1 может совершать движение вдоль средней линии 33 во время ее подачи. Ус тановка точного угла скоса облегчается с помощью дугообразной шкалы 34 ; и кромки отсчета 35, которые показывают положение рамы относительно упора, причем одна из эти:с деталей соединена с рамой, а другая - с ynof ром. Обозначенное на фиг.2 штриховайными линиями положение относится к настройке на 45, однако можно установить любой другой угол, так как рама имеет возможность поворота в оба направления обозначенной на фиг, 2 двойнойстрелкой 36. Гидравли- ческая зажимная струбцина 37 установлена с возможностью поворота на оси 38 и гидравлически нагружается так, что зажимный палец 39 прижимает он к нижней стороне упора 4, На зажимной струбцине 37 выполнено отверстие 40, сообщающееся с патрубко111 41 для гидравлической жидкости. Посредством регулировки можно гидравлически нагрузить зажимную струбцину

37, а также снять нагрузку с помощью регулировочных средств, когда необходим переход на другой угол скоса. Чтобы снизить опасность относительных колебаний между фрезой и

0 - заготовкой каретка 2, несущая фрезу 1, перемещается по верхней направляющей планке 42, установленной на верхней лите 43 рамы со стороны каретки, посредством направляющего

5 башмака 44, а для направления снизу служит укрепленный на плите рамы 15 направляющий рельс 45, для которого предусмотрен направляющий башмак 46, Нижняя направляющая, образо Q ванная направляющим рельсом 45 и 6a|iмаком 46, расположена;... особенно близко к фрезе 1, поэтому уменьшается опасность угловых колебаний. Для этрй цели выполнены верхние распорки

5 жесткости 47-50 между элементами .

Для перемещения по указанной направляющей каретка снабжена маточной гайкой 51, имеющей два взаимно переQ мещающиеся участка резьбы, которые прижаты друг к другу пружинами так, что и со стороны привода обеспечивается движение подачи каретки 2 бе$ люфта. Стойка 20 закреплена в полу крепежными средствами 52,

5 Устройство работает следующим образом.

В исходном положении фреза 1 находится на стороне упора 4, протит воположной заготовке 3, и имеет ;

0 направление резания, противоположное направлению подачи, причем карет ка 2 перемещается в горизонтальном направлении с осью фрезы 1 над заготовкой 3.

5 При этом усилие резания действует непосредственно на упор 4 наклонно сверху по всей ширине резания. Так как упор 4 крепится болтами неподвижно и устойчиво к фундаменту

0 и т.п., для усилия резания, передаваемого от заготовки 3, постоянно ил1еется устойчивая неподвижная контропора, так что заготовка 3 при каждом резании точно зафиксирована.

5 Кроме того, в этом положении отсутствуют сжимающие напряжения на еще не разрезанном участке резания заготовки 3, так как последняя прижимается к упору 4 уж разрезанными частями усилием резания. Установленные на упоре с другой стороны заготовки зажимные пуансоны 12 служат для ориентирования укладываемой к упору 4 заготовки 3, поэтс у отсутствуют деформации на неотрезанном участке, которые 6 могут возникать вследствие зажима заготовки или усилия резания инстру мента. Подпирание уже разрезанных частей к упору 4, производимое усилием резания, приводит к тому, что разрезанные части заготовки 3 стремятся разой тись, что препятствует застреванию фрезы 1 в разрезанной щели. Тем самым во время резания предотвращается возникновение напряжений, которые неизбежны при зажатой заготовке. ОдновреI менно уменьшается опасность колебаНИИ между инструментом, т.е. в данном случае фрезой 1 и заготовкой 3. Заготовку 3 устанавливают на onope 11 и ориентируют при помощи зажимного пуансона 12, снабженного вьщвижным штоком, на котором установлены зажимные головки 13, расходящиеся в форме вилки. При прямом резе фрезы зажимные головки 13 располагаются непосредственно напротив обеих частей упора 4, разделенных.прорезью. При повороте фрезы 1 для производства разрезов пвд углом только одна из зажимных головок 13 приложена к заготовке с той стороны, на которой произведенный фрезой 1 разрез не испытывает .нагрузки. При этом поворачивают раму 15 и фиксируют ее зажимной струбциной 7 с гидравлическим приводом. Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает резку профильных стальных заготовок под углом с уменьшением относительных колебаний между полотном фрезы с одной стороны н заготовок с другой. Формула изобретения Устройство для резки заготовок под углом, содержащее основание, на направляющих которого размещена каретка, несущая привод пильного диска и механизм подачи каретки, выполненный в виде ходового винта и гайки, : при этом на каретке установлен фиксатор углового положения, а на основании - зажимы заготовки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, зажимы заготовки выполнены в виде подвижного и неподвижного упоров, при этом неподвижный упор выполнен с прорезью и жестко закреплен со стороны начала движения подачи каретки,; а основание снабжено упруго установленными роликами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 738789, кл. В 23 D 47/08, 1977.