женного давления сопла при помощи капиллярной трубки, а конденсациониая камера соединена с испарительной зоной через затвор из капиллярно-пористого материала.
На чертенке схематично изображено описываемое теплопередающее устройство.
Устройство содержит блок с испарительной 1 и конденсационной 2 камерами, расположенными над испарительной зоной 3 тепловой трубы, имеющей конденсационную
4и транспортную 5 зоны. Камеры 1 и 2 разделены перегородкой, в которой установлено сопло 6. К соплу подведена питающая его жндкостью капиллярная трубка 7, выходящая из конденсационной зоны 4.
Испарительная зона 3 отделена от конденсационной камеры 2 затвором в виде капиллярно-пористой перегородки 8, насыщеиной жидкостью и рассчитанной на выдерживание перепада давления между конденсационной камерой 2 и испарительной зоной 3.
Конденсационная камера 2 всегда находится выще испарительной зоны 3, чтобы обеспечить действие поля сил тяжести.
Испарительная камера 1 соединена с конденсационной зоной 4 с помощью артерий 9, выходящих из раздаточного коллектора 10. Артерии 9 в верхней части перекрыты капиллярно-пористой мембраной II, удерживающей столб жидкости в артериях с помощью капиллярных сил.
Поверхность теплообмена испарительной камеры 1 покрыта капиллярно-пористым материалом 12, соединенным с мембраной 11. Поверхности теплообмена испарительной 3, конденсационной 4 и транспортной
5зон также покрыты капиллярно-пористым материало.м. Поверхность теплообмена в конденсационной камере 2 иметь пористое покрытие, либо не иметь его. Артерии 9 и капиллярная трубка 7 могут быть выполнены с теплоизоляцией.
Работает теплопередающее устройство следующим образом.
В первоначальный момент до подачи тепловой нагрузки рабочая жидкость заполняет пространство испарительной и конденсационной зон 3 и 4, а также трубку 7 и артерии 9. При подведении тепловой пагрузки к камере 1 и зоне 3 происходит образование пара в порах капиллярно-пористого материала 12, при этом повышается давление пара, которое вытесняет жидкость из объема испарительной зоны 3 в капиллярно-пористый материал испарительной камеры 1. Пар, образующийся в испарительной
камере 1, через сопло 6 вместе с каплями жидкости попадает в конденсационную камеру 2, где конденсируется на холодных стенках и на каплях жидкости. Образую1ЦИЙСЯ конденсат стекает по стенкам вниз, на капиллярно-пористую перегородку 8, через которую он поступает на стенки испарительной зоны 3, где испаряется под действием теплового потока. Пар переносится в
конденсационную зону 4, где конденсируется на холодных стенках, отдавая тепловую нагрузку.
Расстояние между испарительной 3 н конденсационной 4 зонами может составлять 2 метра и более. Пористое покрытие испарительной зоны 3 и конденсационной зоны 4 может быть выполнено тонким (0,2-0,3 мм), чтобы сделать минимальным его термическое сопротивление. Возможно
выполнение продольных канавок, либо винтовой нарезки с продольными питающими артериями, расположенными по центру канала, и соединенными с испарительной и конденсационной зонами в зоне теплообмена с помощью пористых перемычек.
Опиеапное устройство может быть использовано, для размораживания слоя мерзлой земли, термостабилизации земли прн прокладке нефте- и газопроводов, строительстве зданий в зоне вечной мерзлоты, охлаждении изделий электронной и электротехнической промыщленности.
Формула изобретения
Теплопередающее устройство, содержащее вертикальную тепловую трубу с испарительной, транспортной и конденсационной зонами, покрытыми капиллярно-пористым материалом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения условий терморегулирования, над испарительной зоной уста11овлсп блок, разделенный перегородкой на покрытую капил.тярно-пористым материалом испарительную и конденсационную камеры, соединенные между собой соплом, установленным в перегородке, причем испарительпая камера соединена с помощью артерий с конденсационной зоной, подключенной к зоне пониженного давления сопла при помощи капиллярной трубки, а конденсационная камера соединена с испарительной зоной через затвор из капиллярно-пористого материала.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3677336, кл. 165-105, опубл. 1972.
3 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрокинетическая тепловая труба | 1976 |
|
SU765634A1 |
ТЕПЛОТРУБНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2287709C2 |
ТЕПЛОТРУБНАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 2005 |
|
RU2283461C1 |
ТЕПЛОТРУБНЫЙ НАСОС | 2008 |
|
RU2371612C1 |
Тепловая труба | 1978 |
|
SU787869A2 |
НАПОРНЫЙ КАПИЛЛЯРНЫЙ НАСОС | 2017 |
|
RU2656037C1 |
МУЛЬТИФИТИЛЬНЫЙ ПАРОГЕНЕРАТОР-КОНДЕНСАТОР | 2010 |
|
RU2435100C1 |
Теплопередающее устройство | 1983 |
|
SU1101660A2 |
ХОЛОДИЛЬНИК | 1995 |
|
RU2115869C1 |
МУЛЬТИТЕПЛОТРУБНАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2320939C1 |
Я
Авторы
Даты
1979-06-30—Публикация
1975-08-28—Подача