Способ обработки буровых растворов Советский патент 1979 года по МПК C09K7/02 

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ БУРСВЫХ РАСТБОРСВ

Изобретение относится к бурению не(} тйных и газовых скважин, в частности к технологии обработки буровых растворов применяемых для проходки скважин. Известен способ обработки буровых растворов, испорченных цементом, реаге тами - бикарбонатом натрия или триполифосфатом натрия fl}. Однако такая обработка лишь восстанавливает качество растворов, но не улуч шает. Кроме того необходимо дополнитель кое введение реагентов - стабилизаторов. Наиболее близким к изобретению техническим решением является способ обработки буровых растворов, потерявших качество в,процессе-бурения, а вихревом или кипящем слое 2. Недостатками этого способа является то, что качество растворов удается восстановить лишь частично и при этом раст вор теряет свои структурные свойства. Цель изобретения - улучшение качества растворов, загрязненных цементом за счет снижения их водоотдачи и повышения статического напряжения сдвига. Цель достигается тем, что обработка в вихревом или кипящем слое ведется с добавкой сернокислого железа или сернокислого алюминия в количестве 0,2-0,1% от веса раствора. Обработку целесообраэно вести в течение 0,2-4 мин. Пример. 5ОО см ингибированного бурового раствора, испорченного цементом (2%), заливают в аппарат с вих-; ревым или кипящим слоем, вводят 0,7 вес.% от объема раствора сернокислого железа и включают аппарат на 0,2 мин. Результаты испытаний представлены в таблице. Обработка проводилась в присутствии сернокислого железа и сернокислого алк миния в количестве от 0,02 -до 0,1вес,%. Добавки реагентов в количестве менее. О,О2 вес. % на i м цементного стакана не сохраняют и не восстанавливают качество -раствора, добгшки электролитов

более 0,1 вес. % ухудшакп качество рас-рвора: сильно загущают растворы и повышают их водоотдачу, а также снижают статическое напряжение сдвига до нуля.

Оптимальное время обработки реагентами в вихревом или кипящем слое 0,2- 4 мин. Обработка в вихревом или слое менее О,2 мик ие позволяет сохранить или восстановить качество раст1,29 41 7 27/56 7 27 24 3/14 9,5

г/

0,2

п

№ 1+2% цемента +

+ 0.7% Fe lSoOs 0,2

Ni 1+2% цемента +

+ 0,7% Ре,{500з 4

№ 9+0,7% Га(SO,),

Vft 1+2% цемента + + 0,7% Fe, (S0)j

Формула изобретения 1, Способ обработки буровых растворов в вихревом .или кипящем слое, о т личающийся тем, что, с целью улучшения качества растворов, загрязненных цементом, за счет снижения водоотдачи и повышения статического напрявора, обработка электролитами более 4 мин сильно загущает растворы, при этом повышается водоотдача.

Внедрение способа обработки согласно изобретению позволит значительно сокра тить расход химреагентов. Ориентировочно экономическая эффективность от использования данного способа на одной скважине составит 2,5-7 тыс, рублей.

36 19 12/25 7,5 32- 24 17/29 . 9,5

Обработка де- менгом в кипящем слое

35 23 19/30

То же

7 30/55 7

Обработка цементом и , электролитом в кипящем слое

То же.

6,5 36/70

14 20/32 8

Обработка электролитом после воздействия кипящеIX) слоя

Обработка це13 21/37 ментом и электролитом перед воздействием кипящего слоя

жения сдвига; растворы дополнительно обрабатывают сернокислым железом или сернокислым алюминием в количестве 0,02- О,1% от веса раствора,

Источники информации, принятые во2. Логвиненко О. П. и др, Инвнимание при экспертизетенсификацня технологических процес-«

промывочных жидкостей. М., Недра, Киев, Техника, 1976, с. 1311967, с. 377-382.135.