Реагент для обработки глинистых буровых растворов Советский патент 1982 года по МПК C09K7/02 

39602

сдвига (сне) буровых глинистых растворов, исключить их обработку други- . ми химическими реагентами, а также снизить стоимость за счет замены дорогостоящего моноэтаноламина отходами углекислотных производств,в

Получение порошкообразного реагента осуществляется в винтовых шнекахсмесителях, куда подают бурый уголь и 2%-ный раствор каустической соды в соотношении 5:1, считая на сухую массу угля и безводный едкий натр. За тем прибавляют отходы в количестве от веса бурого угля (или 5 моноэтаноламина, при его содержании в отходах 9) и сернокислое железо в количестве 10 - 20%. Сернокислое железо можно подавать в сухом виде или предварительно растворять его в отходах при соблюдении указанных соотношений. Для удаления дополнительной влаги из реагента, поступающей с отходами, шнеки-смесители снабжены паровыми рубашками. Длина шнеков 55 м, температура реагенту 75 - .

П р и м е р 1. ТО вес..ч. бурого угля влажностью 16,9% и с содержанием гуминовых 35,7% (на сухую массу) смешивают в винтовом шнеке-смесителе с 2 вес. ч. каустической соды, растворенной в воде. Количество воды берут из расчета, чтобы концентрация раствора соды была в пределах 2%. Время смешения 2 мин. При этом в зоне сме- шения в результате экзотермичности реакции температура смеси поднимается до 50 - . В полученную смесь вводят 0,5 вес. ч. отходов углекислотных производств и 1 вес. ч. сернокислого железа. Реакционную смесь перемешивают с одновременной сушкой при 75 80 в течение 20 мин и выгружают в бункернакопитель для затаривания. 1

, Полученный реагент содержит гуминовых по ГОСТ 9517-77 82,5%, имеет водоотдачу по ТУ 39-01-247-76 5 см и вязкость по СВП-5 28 с.

При м е р 2. Основную часть процесса проводят в условиях примера 1, аотходы берут в количестве О,б5 вес. ч. Реагент имеет следующие показатели содержание гуминовых 83,2%, водоотдача 5 см , вязкость 29 с.

П р и м е р 3. Основную часть процесса проводят в условиях примера 1. Каустической соли берут 3 вес. ч. на 15 вес. ч. бурого угля.

Реагент имеет показатели: содержание гуминовых 81,9%, водоотдача 6,0 с вязкость 32 с.

Пример . Основную часть процесса проводят в условиях, описанных в примере 1, а отходы берут в количестве 0,75 вес. ч.

Реагент имеет показатели: содержание гуминовых 84,15%, водоотдача 5,0 см , вязкость 31,5 с.

П р и м е р 5. Основную часть пррцесса проводят в условиях примера 1, а сернокислое железо берут в количестве 1,5 вес. ч.

Полученный реагент имеет показатели: содержание гуминовых 82,5%, водоотдача 5,0 см. вязкость 30 с.

П р и м е р 6. Основную часть процесса проводят в условиях примера 1, а сернокислое железо берут в количестве 2 вес. ч. Реагент имеет показатели: содержание гуминовых 82,0%, водоотдача 5,0 см , вязкость 28 с.

П р и м е р 7. Основную часть процесса проводят в условиях примера 1, а каустическую соду берут в количестве 2,5 вес. ч. на 10 вес. ч. бурого угля.

Реагент имеет показатели: содержание гуминовых 83,0%, водоотдача 5,5 см , вязкость 31 с.

П р и м е р 8. Основную часть, процесса проводят в условиях примера 1, а содержание отходов берут в количестве 0,75 вес. ч. на 15 вес. ч. бурого угля.

Реагент имеет показатели: содержание гуминовых 84,15%, водоотдача 5,0 см , вязкость 32 с.

В таблице представлены свойства глинистого бурового раствора, обработанного известным и предлагаемым реагентами.

Параметры раствора замерялись до и после прогрева в автоклаве при в течение 6ч.

Как следует из данных таблицы, добавление МЭА в виде отходов углекислотных производств вполне заменяет добавление чистого МЭА, а комбинация их с сернокислым железом позволяет не только снижать водоотдачу, но и вязкость глинистых pacTBdpoB.

Формула изобретени

Реагент для обработки глинистых буровых растворов, .содержащий бурый 59602 уголь, едкий натр и модифицирующий агент, отли чающийся тем, что, с целью удешевления стоимостиреагента при одновременном снижении вязкости и статического напряжения 5 сдвига бурового раствора, он дополнительно содержит сернокислое железо, а в качестве модифицирующего агента применяют отходы углекислотных производств при следующем соотношении компонентов, вес. ч,: Бурый уголь 10,0 - . Едкий натр 2,0 - 3,0 18 п М. р № то « Отходы углекислотных проиаводстЬ 0,5 0,75 Сернокислое железо 1,0-2,0 Источники информации, инятые во внимание при экспертизе 1. Паус К. Ф. Буровые растворы. , Недра, 1973, с. 75 - 83. 2. Авторское свидетельство СССР 18402, кл. С 09 К 7/02, 1976 (проип) .