I
Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к способам сушки растворов, суспензий и паст путем их распыливания, и может быть икпользовано, например, в промышленности строительных материалов,
Известен способ распыливания материала в процессе сушки с помошыо распылнвающего агента, сжигания горючего газа и подачи воздуха к факелу распыла. В качестве распыливаюшего агента применяют воздух подаваемый в пцевматические форсунки. Газ сжигают непосредственно у факела распыла. Вторичный воздух для горения подают к периферии факела распыла 1.
Недостаток указанного способа заключается в низкой интенсивности процесса сушки, так как горение газа происходит с внешней стороны факела распыла.
Цель изобретения - интенсификация процесса сушки.
Для достижения этой цели в качестве распыливающего агента используют горючий газ.
На чертеже схематически изображена установка для реализации способа.
В верхней части сушильной камеры 1 установлена форсунка 2 с внутренним патрубком 3 для подачи высушиваемого материала и патрубком 4 для подачи горючего газа. Для подачи вторичного воздуха предназначен патрубок 5. В коническом днище б сушильной камеры 1 В1)1полнено отверстие, соедигснное с питателем 7. Газоход 8 служит для отвода дымовых газов.
Высушиваемый материал в виде суспензии, например цементно-сырьевой шлам влажностью 40-42%, под давлением 0,2 - 1,5 атм подают по внутреннему патрубку 3 форсунки 2. Природный газ под давлением 1-8 атм поступает по патрубку 4. Соотношение весовых расходов природного газа и высчшиваемого материала составляет 0,1-0,05.
Природный газ диспергирует суспензию на капли размером 0,2-0,6 мм. Вторичный воздух подают через патрубок 5 к корню факела распыла. Вследствие эжекции воздуха каплями распыленной суспензии происходит смешение природного газа с воздухом в объеме факела распыла. При сгорании природного газа в объеме факела распыла
развивается температура 900-1500°С. Капли суспензии при вылете из сопла форсунки 2 попадают в зону горения, подвергаются воздействию высокой температуры и высушиваются. Высушен.-ые частицы осаждаются на коническом днище 6 и удаляются питателем 7. Отработанные дымовые газы отводят из сушильной камеры по газоходу 8.
Использование горючего газа для распыления материала позволяет создать высокотемпературное поле в объеме факела распыла, интенсифицировать процесс сушки и значительно сократить его продолжительность.
Формула изобретения
Способ распыливания материала в процессе сушки с помощью распыливающего агента, сжигания горючего газа и подачи воздуха к факелу распыла, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, в качестве распыливающего агента используют горючий газ.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 313380, кл. F 26 В 3/02, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СВЕРХТОНКОГО РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2644422C1 |
ГРАНУЛЯТОР КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 2006 |
|
RU2324874C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2007 |
|
RU2326303C1 |
ГРАНУЛЯТОР КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 2007 |
|
RU2334183C1 |
Способ сжигания горючих и негорючих отходов | 1978 |
|
SU771411A1 |
ГРАНУЛЯТОР КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 2007 |
|
RU2343374C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2007 |
|
RU2347161C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2017 |
|
RU2645372C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ЖИДКИХ СМАЗОЧНЫХ ОТХОДОВ С ТВЕРДОТОПЛИВНЫМИ ВКЛЮЧЕНИЯМИ | 2006 |
|
RU2324860C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2335715C1 |
.т
/ I - AiV-Vx .//....)
3
л
Авторы
Даты
1979-07-05—Публикация
1978-02-20—Подача