В настоящее время в угольных шахтах внедряется новый вид-крепежного материала - центрифугированный железобетон - в виде трубчатых железобетонных стоек. Одним из основных недостатков этих .стоек, как показала практика, является их жесткость, т. е. отсутствие необходимой податливости, вследствие чего применение их до сих пор ограничивалось выработками с установившимся горным давлением. Для получения податливостижелезобетонных
трубчатых стоек в свое время делалось много предложений, не нашедших, однако, практического применения.
Крепежнаяжелезобетонная
стойка, согласно настояш,ему изобретению, обладает достаточной податливостью. Достигается это тем, что прочность конца стойки, обращенного к почве, подбирается так, чтобы деформация этого конца происходила раньше деформации остальной части стойки. Этот конец может быть выполнен коническим, и количество металлической арматуры может быть в нем уменьшено.
по сравнению с .количеством таковой в остальной части стойки. Место перехода от нижней конической части стойки к остальной ее части упрочняется металлическим кольцом. Это предохраняет верхнюю основную часть стойки от разрушения при деформации нижней части.
На чертеже изображена предлагаемая железобетонная стойка. Стойка состоит из верхней цилиндрической части / и нижней конической части 2. Стойка выполнена в виде трубы, внутренняя полость которой в месте перехода от цилиндрической части . к конической разделена поперечной бетонной переборкой 3 на две части. Кроме того несколько выше переборки в бетон ;заправлено стальное кольцо 4. Металлическую арматуру стойки составляют продольные металлические прутья 5 и спиральная проволока 6. Последняя в Конической части стойки имеет гораздо больший шаг навивки, чем в цилиндрической части. Кроме того диаметр спиральной проволоки в конической части меньше, чем .чиаметр ее в цилиндрической части стойки.
Предмет изобретения
1.Крепежная стойка из железобетона, отличающаяся тем, что, с целью достижения ее нодатливости, прочность конца :стойки, обращенного к почве, подобрана такой, чтобы деформация этого .конца происходила раньще деформации остальной части стойки.
2.Форма выполнения стойки по п. 1, отличающаяся тем, что прочность ее концевой части уменьшена за счет выполнения ее конической.
3.Форма .выполнения стойки по п. I, отличающаяся тем, что прочность ее концевой части уменьшена за счет уменьшения количества металлической арматуры.
4.Форма выполнения стойки по п. п. 1, 2, 3, отличающаяся тем, что, с целью , предохранения от разрушения основной части стойки при деформации ее концевой части, место перехода от одной части к другой упрочено (Металлическим кольцом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Податливая железобетонная трубчатая стойка | 1951 |
|
SU113265A1 |
Зажим для подвесного крепления | 1948 |
|
SU79306A1 |
ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ СТОЙКА ОПОРЫ | 2015 |
|
RU2604360C2 |
СТОЙКА ОПОРЫ | 2014 |
|
RU2574430C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЖИВУЧЕСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРИ КРАТКОВРЕМЕННОМ ДИНАМИЧЕСКОМ ВОЗДЕЙСТВИИ | 2010 |
|
RU2428549C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ | 2005 |
|
RU2293652C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ПО ПРОИЗВОДСТВУ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ В ЭТОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ КОМПЛЕКСЕ | 2005 |
|
RU2304042C2 |
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И/ИЛИ ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | 1999 |
|
RU2153715C1 |
Блок для околоштрековой полосы | 1982 |
|
SU1157245A1 |
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2530074C1 |
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1945-11-12—Подача