Центробежный смеситель Советский патент 1979 года по МПК B01F11/00 

Изобретение огносится к тез4нике йриготовления жидких самотвердеющнх смесей, а именно к центробежным смеситв лям. Известны центробежные смесители для перемешивания нескольких компонентов смеси, содержащие корпус, ротор, выполненный в виде полого усеченного конуса, и течку l. Недостатком указанных смесителей яв ляется низкая интенсивность перемвздива- ния исходных компонентов смеси аслвдствие того, что у них ротор и течка выполнены с гладкой внутренней поверхностью. Наиболее близким к изобретедию по технической сущности и достигаемому результату является центробежный смеси тель для приготовления смеси из сыпучего и жидкого компонентов, содержащий корпус с вибрационным устройством, ро- тор, вьшолненный в виде нескольких кон- центрично расположенных полых усвченнЬ1х конусов, и статор с кольцами 12. Интенсивность процесса перемешивания компонентов смесв в этом смесителе недостаточна, так как у ротора и статора гладкие внутренние поверхности. Цель изобретения - увеличить инг нсивность перемешивания и повысить однородность смеси. Для этого в смесителе- внутренняя поверхность каждого полого усеченного конуса ротсфа снабжена размешенными на ней равномерно в шахматном порядке и обращенными верщиной к центру V -юбрааными рассекателями, а каждое кольцо статора вьшолнено гофрированным с гофрами, образующая которых параллельна его оси..Поперечное сечение гофр каждого кольца статора вь1Ш лнено по параболе. На фиг. 1 схематически изображен центробежный смеситель, продольный разрез на фнг. 2 - часть сечения А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг, 1. Центробежный смеситель содержит корпус 1, на котором посредс ом пружин 2 усгановлеиа крыидка 3 с течкой 4, патруб ком 5 с шгудером 6, вибрационным устpoficTjBOM 7. На крышке 3 закреплен статор 8 с го рированными кольцами 9 и 10, Кольца 9 и 10 имеют продольные гофрь 11, 12, образующая которых параллелыш оси коль ца. Поперечное сечение гофр выполнено по параболе (фиг, 2). Внутри корпуса 1 расяоложен ротор 13, вьтсиненный в виде коицеисгрич.но расположенных- полых усеченных конусов 14 и 15, На внутренних поверхностях 16 и 17 конусов 14, 15 рав вомёрно в шахматной порядке аакрепйены V-образные рассекатели 18 и 19, укото рых вершина обращена к центру jporopa 13 Ротор 13 закреплен на валу 20, жест ко связанном посрёдст вом подшипников , 21с патрубком 5. Вал 20 через клиноременную передачу 22соединен с электродвигателем 23. Корпус 1 имеет выгрузочный патрубок 24, Шнтробежный ,салеситель работает еле дующим образом. При включённых вибрационном устройстве 7 и электродвигателе 23 компоненты через штуцер 6 по патрубку 5 и течке 4 непрерывно постушют на поверхность 16 ротора 13, который одно- . временно вибрирует под действием уст ройстаа 7 и вращается посредсйбм электродвигателя 23; Под действием центробежной силы и вибрации компоненты смеси перемешивают ся и с возрастающей скоростью перемешаются по поверхности 16 к ее перифе- рйи.; Наталкиваясь на V -образные рассйка телй 18, компоненты неоднократно изме.няют направление движения, соударяются друг с другом и перё)распрвдёляюгсй, т.е. дополнительно перемешиваются, что способствует более интенсивному процессу пе|ремёшивания. Полученная композиция под действием центробежной силы сбрасаывается с поверх ности 16 на гофрированное кольцО 9 статора 8, где, сталкиваясь с выступаю- шими гофрами 11, образует потоки в направлении стрелок В, Вс1речные потоки соударяются, а компоненты полученной композиции вновь ин- тенсивно и более тонко перераспределяются, т,е. повышается однородность смеси. Под действием силы тяжести w вибра ции гофрированного кольца 9 полученная композиция поступает на поверхность 17 ротора 13, Здесь она под действием центробежной силы : ьибрации и V -образных рассекателей 19 вновь интенсивно пере- мешивается. Полученная композиция под дейсгтвием центробежной силы сбрасьгвается с поверхности 17 на гофрированное кольцо Ю, где, сталк аваясь с выступающими гофрами 12, образует потоку в направлении бтрелок Г, Встречные потоки соударяются, и происходит окончательное интенсивное перемешивание. . Готовая самотвердеющая otecb под действием силы тяжести и вибрации кольца 10 статора 8 сбрасывается в корпус и по его стенкам под действием собственного веса и вихревого потока воздуха, создаваемого вращающимся ротором 13, перемешается к выгрузочному патрубку 24.. Наличие в смесителе V -образных рао «жкателей и гофрированных колец статора обеспечивает многократное дополнительное перемешивание компонентов смеси, т,в. увеличивается интенсивность nepeM- Шйвания и повьплается однородность смаси. Выполнение поперечного сечений гофр по параболе исключает налипание смеси ВО впадинах колец статслза. Формула изобретения 1, Центробежный смеситель, содержащий корпус с вибрационным- устройством, ротор, выполненйый в виде нескольких концентр ично расположенных полых усеченных конусов, статор с кольцами, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью увеличения интенсивности перемешивания и повышения однородности смеси, внутренняя по- верхносгь каждого полохх усеченного конуса ротора снабжена размешенными на ней равномерно в шахматном порядке и обращенными вершиной к центру ротора V-образными рассекателями, а каждое кольцо статора выполнена гофрированным с , образующая которых параллельна его оси. 2, Центробезкный смеситель по п, Ij отличающийся тем, что попе- речное сечение гофр каждого кольца статора выполнено по параболе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Макаров Ю, И, Аппараты.для смешения сыпучих материалов. Машиностроение, 1973, с. 198, 2.Авторское свидетельство СССР№ 197514, кл, В 01 F 11/00, 1966,

1