(54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2004 |
|
RU2288199C2 |
| Бетонная смесь | 2001 |
|
RU2220120C2 |
| БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2013 |
|
RU2525565C1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЯЖЕЛОГО БЕТОНА | 2012 |
|
RU2503637C2 |
| Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1991 |
|
SU1819875A1 |
| КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА | 2010 |
|
RU2431623C1 |
| СИАЛИТНЫЙ ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ МОКРЫЙ ЦЕМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА И СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2003 |
|
RU2326842C2 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЕНОБЕТОНА | 2003 |
|
RU2237041C1 |
| ЦЕМЕНТ НИЗКОЙ ВОДОПОТРЕБНОСТИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2373163C1 |
| ПЕНОБЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2292322C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве, сборных железобетонных изделий и изготовлении монолитных конструкций.
Известны бетонные смеси на основе портландцемента и известнякового заполнителя 1.
Известна также бетонная смесь, включающая портландцемент, известняковый заполнитель и кремнеземистый компонент 2, в которой используется в качестве заполнителя известняк крупностью 5-20 мм и кремнеземистый компонент из керамзитового песка с размером частиц 0-5 мм.
Недостатком известн)1х смесей является повышенный расход цеме1гта.
Цель изобретения - уменьшить расход цемента при сохранении физико-механических свойств.
Поставленная, цель достигается тем, что бетонная смесь включающая ргортландцсмент, известняковый запол1гитель и кремнеземистый компонент, содержит в качестве известнякового Заполнителя отходр г известняки раку1неч}1ика с размером частиц 0,1-10 мм и в качестве кремнеземистого компонента золу-унос или зольно-топливный отход, при следующем соотношении компонентов, % масс.
Портландцемент10-18
- Отходы известнякаракушечника80-83Зола унос или зольнотопливный отход2-7. При этом бетонная смесь содержит; отход с удельной поверхностью 2500-5000 , который представляет собой золо1Ш1аковую смесь того же составачто и зола-унос.
Предложенная бетонная смесь имеет повышенную прочность за счет улучшения сцепления между цементным камнем и зернами известнякаракушечника, чему способствует помимо механического контакта химические взаимодействия карбонатов кальция и магния с продуктами гидратации портландцемента и наличие тонкодисперснОго Крейне:зеййстбго компонента золы - -уноса и зольно-топливного отхода.
Бетонные смеси изготовляют обычным перемешиванием с последующим вибрационным уплотнением.
Прочностные характеристики изготовленных из бетонных смесей образцов, твердевших в нормально-влажностных условиях в течение 7 и 28 суток представлены в таблице 1.
Из дшгаых таблицы видно, что бетон оптимального состайа предложенной смеси превышает на 15% прочность при сжатии известного состава, равную 151 кгс/см и, имеет на 22% уменьшенный расхгод цемешга.
Формула изобретения
В качестве известнякового заполнители отходы известняка-ракушечника крупностью 0,ЫО мм и в качестве кремнеземистого компонента золуjiTioc или зольно-топливный отход при следующем соотношении компонентов, % масс.
Портландцемент10-18
Отходы известнякаракушечника80-83
Зола-унос или зольнотоняивный отход2-7.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
с
