Устройство содержит корпус 1 в вид загпушенадй с обоих торцов металлическ трубы с клеммами 2 и .3, рабочую каме ру 4 в виде трубы из изоляционного ма териала для размещения образца 5 испы туемого материала, колшевую заглушку .разделяющую межтрубное пространство на две части А и В, трубопровод 7 для отвода жидкого металла и трубопроводы 8 и 9 для подвода жидкого металла. В стенке рабочей камеры 4 напротив клемм 2 и 3 выполнены сквозные отверстия to и 11. Устройство работает следующим образом. В рабочей камере 4 размешают образец 5. Устройство разогревают до тем пературы, превьппаюгаей температуру плав пения металла-оге11ионоситепя. Затем по трубопроводам 8 и 9 в устройство подается жидкий металл, отводимый по трубопроводу 7. Металл через трубопровод 9 поступает в часть В межтрубного пространства, затем через зазор у торца 12 корпуса 1 жидкий металл проходит в рабочую камеру 4 и омывает образец 5. Жидкий металл отводится из корпуса 1 через труйэпровод 7, предв;арительно смешавшись с металлом, поступающим через трубопровод 8, К клеммам 2 и 3 подводят влектроенергию для осуществления подогреба жидкого металла прямым пропусканием тока. При ВТОМ жидкий металл нагревается в .межтрубном пространстве В, а затем, при обратном ходе, в рабочей камере 4, при ВТОМ отверстия 10 и 11 позволяют обеспечить подвод влектровнергии к металлу на етом участке. Постигаемая здесь температура может превышать температуру, предельную для материала корпуса, поскольку на выходе из рабочей камеры нагретый металл поступает в трубопровод 7 только после Смешения с металлом, подводимым по трубопроводу 8. Устройство позволяет проводить испытания образцов материалов при температурах, превышающих предельно допустимые температуры для материала корпуса. ормула изобретения Устройство для испытания материалов в потоке жидкого металла, содержащее корпус, установленную в нем нагреваемую рабочую камеру для размещения образцов и трубопроводы для подвода и отвода жидкого металла, отличающееся тем, что, с целью интенсификации испытания, корпус вьтолнен в виде заглушенной с обоих торцов металлической трубы с двумя клеммами для подвода влектровнергии, рабочая камера выполнена в виде трубы из изоляционного материала, установленной с зазором по отнсш1ени(о к металлической трубе, устройство снабжено кольцевой заглушкой, разделяоющей межтрубное пространство на две части таким образом, что клеммы находятся по одну сторону зйглушки, трубопровод для отвода жидкого металла соединен с межтрубным пространством По сторону заглушки, трубопровод для подвода жидкого металла соединен с обеими частями межтрубного простр |нства, а в стенке рабочей камеры напротив клемм вьшолнены сквозные отверстия. Источники информации, принятые во внимание при вкспертизе 1.Сб. Зпектротермия, вып. 49, М., 1966, с. 7. 2.Сб. Жидкие металлы М., Атомиздат, 1967, с. 36О.
