Изобретение относится к материалам для прокладок, обладающим высокой упругостью и большой вязкостью. Такие прокладки необходимы в тех случаях, когда нужно демпфировать собственные колебания . системы. Примером такого вещества может служить препарат «висколойд.
Известно получение подобных амортизационных материалов на ос1нове сополимеров метилового эфира метакриловой кислоты с бифукциональными непредельными соединениями.
Полимеры чистого метилметакрилата не термостойки.
Однако, если полимеризацию метилметакрилата проводить совместно с каким-либо непредельным соединением, содержащим две или три двойных связи, то при сополимеризации образуются трехмерные молекулы, характеризующиеся нерастворимостью в большинстве органических растворителей и неспособностью размягчаться или плавиться при нагревании. Ука:анный эффект достигается часто уже при добавке ме,нее 1 % полифункционального непредельного компонента. Для «сшива1НИЯ метилметакрилата особенно пригодным оказался по данным автора диметакриловый эфир этиленгликоля.
Однако сополимеризация чистого метилметакрилата с трехмерной присадкой дает жесткий полимер, непригодный в качестве подкладочного материала. Если же во время полимеризации в смесь ввести высоковязкую нелетучую жидкость, например, дибутилфталат или трикрезилфосфат, получается эластичный и высоковязкий материал. Степень эластичности его зависит от количества введенного нластификатора.
Предлагаемый амортизационный материал может получить при1менение для крепления пьезоэлементов при производстве пьезоэлектрических приборов.
Пример. В чистый и сухой сосуд требуемой емкости вливается метилметакрилат в виде мономера или форполимера, добавляется присадка, пластификатор и катализатор - перекись бензоила. Сосуд закрывается и выдерживается в термостате при 60-70° е течение 24- 30 час.
Для мягкого подкладочного материала применяе- -ся следующий состав: метилметакрилата - 53%, пластификатора - 47%, присадки -
/№ 67628- 2 -
0,1%, катализатора- 0,2%. Для жесткого материала метилметакрилата берут 60%, пластификатО|ра - 40%, присадки и катализатора берут те же количества. Готовый блОК разрезается на куски нужной величины. При получении листового материала полимеризация ведется между
стеклами.
Предмет изобретения
Способ получения амО:ртизацио.нного материала на основе совместной полимеризации эфиров метакриловой кислоты с бифункциональными непредельными соединениями, отличающийся тем, что метиловый эфир метакриловой кислоты полимеризуют при температуре Около 60-70° в присутствии пластификат01ра и н-ебольшой добавки диметакрилового эфира этиленгликоля или подо|бного бифункционального не:предельного соединения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ОРГАНИЧЕСКОГО СТЕКЛА НА ОСНОВЕ МЕТИЛМЕТАКРИЛАТА | 2000 |
|
RU2217319C2 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНТАКТНЫХ ЛИНЗ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТНЫХ ЛИНЗ И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ВИДИМОСТИ ОБЪЕКТА ЧЕЛОВЕЧЕСКИМ ГЛАЗОМ, СНАБЖЕННЫМ ЭТОЙ КОНТАКТНОЙ ЛИНЗОЙ | 1995 |
|
RU2142151C1 |
Способ получения изделий из термореактивных полимеров | 1946 |
|
SU73031A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО СТЕКЛА | 2001 |
|
RU2228851C2 |
Способ получения катионита | 1950 |
|
SU114862A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО СТЕКЛА НА ОСНОВЕ МЕТИЛМЕТАКРИЛАТА | 2000 |
|
RU2228341C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ ЭЛАСТОМЕРОВ | 1972 |
|
SU334713A1 |
ХИМИЧЕСКИ СТОЙКАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1992 |
|
SU1831872A3 |
Сшитый сополимер в качестве модели для изучения сшитых полимерных систем | 1977 |
|
SU726116A1 |
Способ получения замутненных материалов | 1975 |
|
SU560891A1 |
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1946-03-26—Подача