хватывается, например, скребковым элементом ротора, совершающего знакопеременное вращение.
При этом каждый скребковый элемент перемещает перед собой волну «избыточной жидкости, которая при изменении направления поворота отрывается от передней кромки и, продолжая двигаться по инерции, постепенно теряет свою первоначальную форму с одновременным снижением как окружной, так и вертикальной составляющей скорости. В этот момент жидкость, которая еще сохраняет некоторую окружную скорость, получает нмпульс от смежного скребка, направленный в обратную сторону и резко турбулизирующий стекающий поток.
Образуется новая волна из избыточной жидкости, перемещаемая скребком в обратную сторону.
Процесс разрушения волны и создания новой сопровождается интенсивным перемешиванием жидкости, находящейся в волне, с жидкостью, стекающей в слое, что снижает возможность прямого проскока частиц жидкости перед передней кромкой скребка вдоль всей трубы.
Характер процесса можно регулировать путем изменения частоты поворотного движения, угла поворота и числа скребковых элементов.
Таким образом, попеременное изменение направления поворота скребковых элементов является фактором, позволяющим значительно сильнее турбулизовать стекающий
поток н Злучшнть его перемешивание, по сравнениям с непрерывным вращательным движением при сохранении одинаковой окружной скорости, и следовательно, интенсифицировать процесс тепло- и массопередачи.
Силы инерции, развивающиеся в роторе момент изменения направления поворота, не являются препятствием для осуществления предлагаемого способа, так как они гасятся тормозящим действием скребковых элементов, имеющих для этого достаточную поверхность контакта с внутренней поверхностью трубы, а также могут быть сведены 5 к минимуму соответствующей конструцией приводного механизма, обеспечивающего оптимальный закон изменения скорости.
Формула изобретения
Способ проведения процесса тепло- и массообмена в тонком слое жидкости, например, в роторном пленочном аппарате, путем перемещения слоя обрабатываемой жидкости вдоль греющей поверхности с одновременным вращением, отличающийс я тем, что, с целью интенсификации процесса путем турбулизации слоя жидкости, слою жидкости сообщают знакопеременное вращение.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 2460602, кл. 202-205, 1951.
2.Патент США № 3054444, кл. 159-6, 1963.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный пленочный аппарат | 1979 |
|
SU965438A1 |
Способ очистки рабочей поверхности теплообменного аппарата | 1990 |
|
SU1796856A1 |
Роторный пленочный аппарат | 1975 |
|
SU676293A1 |
ТРАНСПОРТИРУЮЩАЯ КОРМОВАЯ ЦЕПЬ | 1996 |
|
RU2106780C1 |
Роторный пленочный аппарат | 1977 |
|
SU789123A1 |
СКРЕБКОВЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИЩЕВОГО ПРОДУКТА В ТАКОМ ТЕПЛООБМЕННИКЕ | 2015 |
|
RU2698782C2 |
Спиральная система перемешивания для сосуда для химической переработки пластика | 2021 |
|
RU2816196C1 |
РЕАКТОР И СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ | 2010 |
|
RU2575715C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ МОРСКИХ ВОЛН В ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЮ ПОСРЕДСТВОМ РАЗЛИЧИЯ В КОЭФФИЦИЕНТАХ ФОРМЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИХ ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ | 2006 |
|
RU2438036C2 |
Роторный пленочный аппарат | 1981 |
|
SU986441A2 |
Авторы
Даты
1979-07-30—Публикация
1970-04-27—Подача