Распределитель шихты доменной печи Советский патент 1979 года по МПК C21B7/20 

(54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШИХТЫ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к оборудованию доменных печей в черной металлургии. Известен распределитель шихты доменной печи, выполненный в виде подвижного по вертикали конуса, установленного под воронкой и .подвешенно го к приводам на трех вертикальных тятах с проушинами на концах, которы шарнирно соединяются с проушинами ко нуса посредством осей 1. Недостатками этого распределителя являются невозможность непосредствен ного регулирования радиального и ок ружного распределения шихты на колош нике, а также его громоздкость и необходимость применения сложного привода конуса. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи, содержащий вращающуюс относительно вертикальной оси односкатную Еоронку с одним разгрузочным отверстием, смещенным относительно. оси печи, и устройство для регулиров ния радиального распределения 2, Недостатками этого известного рас пределителя являются невозможность плавной регулировки рс1диапьного распределения шихты, необходимость в достаточно сложных механизмах для . подвески к воронке. Целью изобретения является упрощение конструкции распределителя и улучшение распределения шихты. С этой целью устройство для регулирования радиального распределения выполнено в виде соплового аппарата для подачи компримированного газа, закрепленного на воронке. Сопловой аппарат может быть расположен у разгрузочного отверстия снаружи и внутри воронки. При выполнении воронки вращающейся со смещенным разгрузочным отверстием сопловой аппарат располаггиот у разгрузочного отверстия внутри или снаружи воронки. При центральном разгрузочном отверстии сопловой аппарат может ть выполнен стациона{ ным или вращающимся в горизонтальной плоскости относительно центральной оси воронки. На фиг.1 изображен распределитель шихты с установленной по оси печи вертикальной воронкой; на фиг.2 распределитель шихты с сопловым аппаратом снаружи воронки и подводом 36 газа через полую центральную штангу воронки, с вращающейся воронкой и смещенным относительно оси разгрузочным отверстием; на фиг.З - распре делитель шихты с сопловым аппаратом внутри воронки и подводом газа через коллектор, общий вид; на фиг.4 - рас пределитель шихты с сопловым аппаратом внутри воронки и подводом газа через полую центральную штангу ворон ки, общий вид; на фиг.З - то же, раз рез. Распределитель шихты содержит воронку 1 для подачи .в печь материала, которая может иметь центральное разгрузочное отверстие 2 и сопловой апп рат 3, закрепленный на воронке 1. Последний закрепляется на воронке,, либо снаружи у разгрузочного отверстия 2 (фиг.1), либо внутри нее. При выполнении воронки с центрсшь ным разгрузочным отверстием сопловой аппарат состоит из нескольких сопел (4-11), расположенных вокруЬ отверстия 2. Сопла соединены трубами 12 с газораспредели-теЛем (На чертеже не показан), згвдающим закон изменения расхода подводимого к соплам компримированного газа. Шихта в всчонку 1 поступает по течкам 13. Сргщрвой аппарат может быть выйолнен как стац снарным, так и вращающимся в гори зон тальной плоскрсти относительно центральной оси трубы 1. Распределитель шихты работает следующим образом. Ii&ixTa по одной из течек поступает в воронку 1 и через отверстие осыпает ся в печь. Если при этом газ в сопло вой аппарат не подается, то шихта ссыпается в центральную зону печи и образует конический центральный гребень. Для отклонения струи материала от оси печи газ, компримированный до давления, превышающего дав ление в печи, подается в одно или не сколько сопел, расположенных со стороны воронки, противоположной желаемому направлению отклонения струи шихты, причем расход газа между соплами распределяется таким образом, чтобы направление, в плане вектора равнодействующей скоростных напоров газа совпадало с указанным направлением струи шихты. Чем больше расход газа, подаваемого в сопла, тем боле полргой становится т| аектория потока шихты и тем дальше от оси печи распо лагается гребень шихты, В зависимости от - режима распределения (характер желаемого распределе ния шихты на колошнике) с помощью га зораспределителя обеспечивается либо неподвижность в плане указанного век тора равнодействующей (работа по ста циям) f либо его вращение с постоянно скоростью (режим paiBHC iepH6r6 рас- пределения ашхты по окружности). Варьированием величины и направления упомянутого вектора равнодействуюй4ей скоростных напоров струй газа достигается получение на колошнике кольцевых концентрических, либо спиралеобразных гребней шихты. При выполнении воронки с возможностью вращения шихта ссыпается в печь по естественной траектории А, определяемой силаг ш гравитации, и рбразует гребень в центральной зоне колсшника. Если П1Ж осыпании шихты в сопловой annajpaT подается газ, -компрямированйый до давления, превышающего давление в печи, то за счет кинетической Энергии его струи траектория ссыпания шихтБ) становится более пояогой (Б или В) и гребень шихты располагается в средщей или периферийной зоне колошника на расстоянии Д или д от оси печи. Чем больше расход газа, подаваемого в сопловой аппарат, тем больше от оси .печи располагается гребень шихты. Для получения одного кольцевого гребня шихты расход газа при вращении воронки не изменяется. Для получения нескольких кольцевых концентрических гребней расход газа изменяется скачком при строго определенном положении воронки. Получение спиралеобразного Гребня достигается плавным изменением Расхода газа в процессе вращения воронки, Предложенный распределитель более надежен, в сравнении с существующими и может долго работать в желаемом режиме, что позволит сократить затраты на ремонт. изобретения 1.Распределитель шихты доменной печи, содержащий воронку для подачи материала и устройство для регулирования радиального распределения, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения распределения шихты, устройство для peгyJJиpoвaния радиального распределения выполнено в виде соплового аппарата для подачи компримированного газа, закрепленного на воронке. 2.Распределитель поп.1, отличающийся тем, что сопловой аппарат расположен у разгрузочного ртверстия снаружи воронки. 3.Распределитель по п.1, отличающийся тем, что сопловой аппарат расположен внутри воронки. 4.Распределитель по п.1, отличающийся тем, что сопловой аппарат установлен с возможностью вращения в горизонтальной плоскости относительно воронки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, 1.Патент Японии 46-21807, кл. 10 А 524, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР W 181143, кл. С 21 В 7/26, 19.65.