Напорный ящик бумагоделательной машины Советский патент 1979 года по МПК D21F1/02 

. .-.

Изобретение относится к оборудованию для производства бумаги и картона в частности к напорному ящику бумагои картоноделательньох машин, и может бкть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Во всех,известных конструкциях напорного ящика применяется массонапускная щель конфуэорного типа.

Известна массонапускная щель конфузорного типа, которая образована неподвижной горизонтальной нижней губой и подвижной наклонно установленной по ходу потока массы верхней губой 1. С помощью такого устройства возможно регулирование высоты щели только на выходе потока из массонапускной щели за счет поднятия и опускания выходного конца подвижной губы. В то же время высота щели на входе потока в массонапускную щель в процессе работы не регулируется, так как входной конец верхней губы жестко соединен с передней стенкой напорного ящика. Таким образом, высота щели конфузорного типа на входе потока значительно превышает высоту щели на выходе потока и.з массонапускной щели.

Недостаток известной конструкции массонапускной щели заключается в том

2

что в проходящем через нее потоке волокнистой массы уменьшается турбулентность и возникает нежелательная ориентация волокон, приводящая к снижению качества бумажного листа.

Известен напорный ящик 2, который содержит корпус, задняя стенка которого соединена с потокораспределителем патрубками, а передняя стенка свя0зана с массонапускной щелью. Внутри корпуса напорного ящика установлены гидравлические сопротивления, например, перфорированные валики, перего-. родка и горка, Массонапускная щель конфузорного типа образована неподвиж5ной горизонтальной нижней губкой, соединенной с дном корпуса напорного ящика, и подвижной наклонной верхней губой. Последняя прикреплена входным

0 концом с помощью шарнира к передней стенке корпуса напорного ящика, а на ВЫХОДНОМ ее конце установлен регулировочный винт, и поэтому на входе потока в массонапускную щедь высота ще5ли.всегда постоянна, не регулируема и значительно превышает высоту щели на выходе. На выходе потока из массонапускной щели,высота щели устанавливается при помощи регулировочного

0 винта за счет поворота губ относительно шарнира, связывающего верхнюю губу с передней стенкой корпуса напорного ящика, недостаток известного напорного ящика заключается в том, что используемая в напорном ящике массонапускная щель конфузорного типа, суживающаяся по ходу волокнистого потока, ориентирует волокна в продольном направлеаии. Это происходит за счет уменьшения турбулентности потока, которая была достигнута в корпусе под воздействием, гидравлических сопротивлений, и приводит к нежелательной ориентации волокон в потоке в продольном направ лении. В результате уменьшения турбу лентности в потоке волокнистой массы н блюдается образование хлопьев (комочков волокон), что приводит к нера номерному просвету сформованного буМс1жного полотна.В с.вязй же с продольной ориентаци ей волокон сформованное бумажное полотно имеет неравномерную прочность; в продольном направлении прочность больше, чем в поперёчном. Неравномерный просвет и неравномерная в 2-х направлениях прочность ухудй1ают качество бумажного листа. Цель.ю предлагаемого изобретения является дезориентация волокон и уменьшение хлопьеобразозания в потоке волокнистой- массы и .вследствие .это го повьшение качества бумажного листа. - ., - , Поставленная цель достигается тем что напорный ящик имеет подъемно-регулировочный механизм, установленный на входном конце верхней губы, включающий подъёмную перегородку,соединенную свходным концом верхней губы и подъемный винт. Предлагаемый напорный ящик, схематически изображенный на чертеже, содержит корпус 1, потокораспределитель 2 и массонапускную щель 3. Потокораспределитель 2 связан с корпусом патрубками 4, Внутри корпуса установлены гидравлические сопротивления: перфорйрЬваяные валики 5, перёгородка б и горка 7. Массонапускная щель образована неподвижной горизонтальной нижней губой 8, соединенной с дном ящика, и подвижной верхней губой 9, На входном конце верхней губы по ходу потока массы установлен подъемно-регулировочный механизм. Он cpcTpiiT из перегородки 10, установленной на передней стенке корпуса, и элемента 11, предназначенного для подъема перегородки и вМполненнЬго,. например, в виде винта, рейки или поршня. Перегрродка 10 нижней частью соединена шарниром 12с входным концом верхней губы 9. На выходном конце верхней губы ftp ходу потока массы установлен ретулировочный винт 13,

678115 Работает предлагаемый напорный ящик следующим образом. Из потокораспределителя 2 поток массы через патрубки 4 поступает в корпус 1, Под действием перфорированных валиков 5, перегородки 6 и горки 7 в корпусе 1 происходит размешивание массы и выравнивание скорости течения, Из корпуса 1 поток массы поступает в массонапускную щель 3.Высота щели на входе потока в массонапускную щель устанавливается перемещением по вертикали входного конца верхней губа 9. за счет движения подъемной перегородки 10 при вращении винта 11. Высота щели на выходе потока из массонапускной щели устанавливается перемещением по вертикали выходного конца верхней губы 9 при помощи регулировочного винта 13, Перемещение по вертикали входного и выходного концов верхней губы 9 позволяет изменять форму массона- . пускной щели от конфузорного типа, когда верхняя губа наклонена вниз по. ходу потока массы, до диффузорйого типа, когда верхняя губа поднята вверх по ходу потока массы. Для диффузорнод щелр оптимальный угол наклона верхней губы к нижней находится в пределах от О до 7°. массонапускной щели с примёнением подъемно-регулировочного механизма на действующей бумагоделательной машине, позволило повысить механические показатели и улучшить просвет выпускаемых бумаг. Формула изобретения Напорный ящик бумагоделательной ашины, содержащий потокораспределитель волокнистой массы, корпус с пеедней и задней стенками, нижнюю неодвижную губу и верхнюю губу с установленным на ее выходном конце по направлению потока волокнистой массы егулировочным винтом, образующие ежду собой массонапускную щель, о т л и чаю щ и и с я тем, что, с целью повьгшения качества бумажного иста за счет дезориентации волокон и уменьшения хлопьеобразования, наорный ящик имеет подъемно-регулироочный механизм, установленный на входном Крнце верхней губы, включащий подъемную перегородку, соединенную с входным концом верхней губы, подъемный винт. Источники информации, принятые во нимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство 245548, кл. U 21 F 1/02, 1967. 2.Шитова Ф. А, Технология бумаги картона, 1973, с, 195,

IL/Jif i ji /: 2 & „