1
Изсэбретение относится к устройствам для переработки жидких промлшленных отходов, содержащих легколетучие и высококипящие органические вещества и минеральные примеси с низкой концен рацией (до 8%) путем сжигания и может быть исхюльэЬвано в з имической, нефтехимической, медицинской и других отраслях промышленности.
Известна шахтная печь, содержащая рабо ую камеру и камеру поджигания, расположенную последовательно аа рабочей камерой по ходу дымовых газов. 1 .
Однако из-за прямоточной структуры /газового потока в рабочей камере пот чение расплава минеральных примесей в рассматриваемом устройстве невозможно, и эти примеси уносятся дымовыми газами в виде тонкодисперсных частиц, загрязня.я атмосферу,
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является печь для сжигания сточных вод, содержащая циклонную камеру сгорания топлива с горелочными устройствами, рабочую камеру со с едствами ввода сточной воды, прокашоч ную камеру и канеш, соединяющий прокалочную и рабочие камеры 2.
в известной печи нельзя получить расплав минеральных веществ при низкой их концентрации ( 8%) в исходной сточной .воде. Как показывает опыт промьшшенных и стендовых испытаний, при низкой концентрации минеральных примесей в сжигаемой сточной воде высушенная в топочном пространстве частица соли имеет незначительные размеры и массу (приблизительно пропорциональные исходной концентрации), что препятствует ее осаждению на стенках печи и образованию расплава. Для устойчивого образования расплава необходимо о повысить концентрацию минеральных примесей в сточной воде. : Цель изобретения - улавливание мйнеральных примесей при сжигании минерализованных сточных вод с низкой концентрацией указанных примесей достигается тем, что печь для сзкигания сточных вод, содержащая Циклонную камеру сгорания топлива с горелочными устройствами, рабочую к-амеру со средствами ввода сточной воды, прока.лочную камеру и канал, соединяющий прокалочную и рабочуюкамеры, снабжена кшиерой предварительного испарения со средствами ввода сточной воды, выполненной в виде кольцевой полости, коаксиальной соединительному каналу, размещенной между рабочей и прокалочной камерами и соединенной с ними входными и выходными окнами соответст венно. На чертеже схематично изображена речь для сжигания сточных вод, содержащая камеру 1 сгорания с горелками 2для ввода топлива, рабочую камеру 3со средствами 4 ввода сточной воды, соединенную входными окнами 5 с камерой 6 предварительного испарения, снабженной жидкостной ванной 7. и форсунками , 8 сточной воды. Камера 6 пред варительного, испарения соединена выходными окнами 9 с прокалочной камерой 10, имеющей горелочные устройства 11. Прокалочная камера 10 соединена каналом 12 с рабочей камерой 3, Для выпуска расплава предусгютрена летка 13. Печь работает следующим образом. Сточные воды через форсунки 8 подают в камеру 6 предварительного испа рения. Туда же поступает часть высокотемпературных дымовых газов из вход ных окон 5, соединяющих рабочую камеру 3 с камерой предварительного испарения. Исходная сточная вода частично упаривается и собирается в жидкост ной ванне 7, откуда направляется в средства 4 ввода сточной воды рабочей камеры 3, При предварительном частичном упаривании концентрация минеральных примесей в сточной воде увеличивается пропорционально теплу дымовых газов, поступающих через входные окна 5, Таким образом, в рабочую камеру 3 поступают концентрированные по минеральным примесям сточные воды. В рабочую камеру 3 из камеры 1 поступает закрученньгй поток высокотемпературных продуктов сгорания топлива, В этом потоке органические примеси сточной воды частично окисляются, а минеральные; составляющие высушиваются. Высушенные частицы отбрасываются на стенки рабочей камеры, плавятся и удаляют ся в виде расплава через летку 13, Часть органических продуктов не успевает окислиться в пределах рабочей .камеры 3 Хз-эа поддержания там относительно низких температур. Эти органические вещества выносятся из рабочей камеры в канал 12 с дымовыми газами, которые на уровне выходных окон 9 смешиваются с парогазовой смесью из камеры 6 предварительного испарения, Эта парогазовая смесь также содержит отогнанные из сточной воды летучие органические вещества. Суммарная газовая смесь, содержащая органические примеси, окончательно выжигается. Наличие окон 5 и канала 12 позволяет направля-Г.ь на предварительную упарку исходной сточной воды требуемое коли:чество высокотемпературных дымовых газов из рабочей камеры 3. Такая конструкция печи обеспечивает необходимые температурные условия для полного выжигания органических загрязнени.й сточной воды, создает воз южнocть улавливания в виде расплава минеральных примесей при их низкой концентрации в исходной сточной воде нос минерсшьных примесей с дымовыми газами в виде тонкодисперсной пыли сокращается со 100 до 15-20%, Формула изобретения Пзчь для сжигания сточных вод, содержащая циклонную камеру сгорания топлива с горелочными устройствами, рабочую камеру со средствами для ввода сточной воды, прокалочную камеру и канал, соединяющий прокалочную и рабочую камеры, отличающаяся тем, что, с целью улавливания минеральных примесей при сжигании минерализованных Сточных вод с низкой концентрацией указанных примесей, она снабжена камерой предварительного испарения с форсунками для подачи сточной воды, выполненной в виде кольцевой полости, коаксиальной соединительному каналу и соединенной с рабочей и прокалочной камерами окнами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Сборник трудов ОКБ ЭТХИМ, Обезвреживание отходов и подготовка воды для химических производств. Выпуск 11 j М,, 1970, 2.Авторское свидетельство СССР № 393538, кл. F 23G 7/00, 1973,
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для огневого обезвреживания минерализованных жидких отходов | 1981 |
|
SU1021876A1 |
Способ сжигания жидких производственных отходов и устройство для его осуществления | 1974 |
|
SU545828A1 |
Циклонная печь для огневого обезвреживания жидких промышленных отходов | 1977 |
|
SU737710A1 |
Способ остеклования илового осадка или других органических шламов и отходов и устройство для его реализации | 2019 |
|
RU2704398C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ СТОЧНЫХ ВОД | 1973 |
|
SU385930A1 |
Способ сжигания производственных отходов | 1978 |
|
SU737712A1 |
Энерготехнологическая установка термического обезвреживания сточных вод | 1980 |
|
SU974039A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ СТОЧНЫХ ВОД | 2016 |
|
RU2620669C2 |
Циклонная печь для термического обезвреживания сточных вод | 1991 |
|
SU1830435A1 |
Способ огневого обезвреживания сточной воды | 1977 |
|
SU685878A2 |
Авторы
Даты
1979-08-05—Публикация
1977-12-21—Подача