Устройство для охлаждения сыпучего материала Советский патент 1979 года по МПК F27B7/38 

Изобретение относится к аппаратам, для охлаждения цементного клинкера и других материалов, обожженных в печах и может быть использовано в промышленности строительных мате- иалов. Известен холодильник для охлаждения сыпучего материала, содержащий шахту предварительного охлаждения и транспортирующую решетку с подводом охлаждающего воздуха в шахту и под транспортирующую решетку 1. Шахта шириной, равной ширине транспортирующей решетки,со стороны разгруз ки имеет шарнирно закрепленную футеровёшную стенку, которая не доходит до транспортирующей решетки окончательного охлаждения на величину равную высоте слоя материала на последней. Скорость транспортирования материа па этой решетки регулируется таким образом, чтобы материал рассыпался по всей ее ширине равномерным слоем. Недостатками известного холодильника являются: 1, В шихту предварительного охлаждения попадает весь материал,где есть и крупные комья, что препятствует создсшию кипящего слоя, в котором охлаждение наиболее эффективно. 2. При поступлении крупных комьев материала шарнирно закрегшенная стенка поднимается последними, что приводит к нарушению равномерности распределения материала по ширине решетки (в точке падения материала слой будет максимальный, а по краям минимальный, так как материгша при большем отклонении стенки не будет хватать для заполнения большим слоем всей ширинырешетки), При зтом эффективность охлаждения нарушается, так как наибольшее количество воздуха будет проходить в местах, где слой минимальный, а где слой большой,воздуха будет проходить очень мало, 3,Невозможность регулирования толщины слоя на транспортирующей решетке окончательного охлаждения в зави имости от гранулометрического состава. Наиболее близким к предложенному изобретению является устройство для охлаждения сыпучего материала, содержащее установленную за вращающейся печью шахту предварительного охлаждения с классификатором и транспортирующей решеткой. Классификатор образован полой перегородкой, снабженной дутьевыми соплами, установленными на

одном уровне с окнами, выполненными в вертикальной перегородке шахты,разделяющей ее на камеру крупной фракции и осадительную камеру 2.

К недостаткам известного холодильника относится то, что весь клинкер /юпадает в классификатор и только затем струей сжатого воздуха мелкие фракции выдуваются в осадительную камеру, что приводит к большим затратам энергии на производство сжатого воздуха, повышенному износу поверхностей, на которые попадает клинкер. Сжатый воздух после попадания в сбросной патрубок подается в печь с температурой недостаточно высокой, так как не успевает нагреться при остром

дутье. Все это приводит к потерям тепла и недостаточной эффективности охлаждения.

Цель изобретения ,- повышение эффективности охлаждения.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для озбтаждения сыпучего материала, содержащее установленную за вращсоощейся печью шахту предварительного охлаждения с классификатором и транспортирующей решеткой, снабжено самофутерующейся загрузочной течкой, установленной в верхней части шахты, и дополнительной транспортирующей решеткой, расположенной под классификатором, выполненным в виде камеры, образованной заостренной вверху вёртиксшьной стенкой и примыкающими к ней боковыми стенками, наклоненными к горизонтальной плоскости под углом 45-90.

На фиг. 1 представлен продольный разрез холодильника; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Печь 1 соединена с холодильником 2 шахтой 3. В шахт-е 3 под печью 1 расположена самофутерующаяся течка 4.

На расстоянии 30-150 мм вдоль оси холодильника расположена заостренная кверху футерованная стенка 5, кото.рая вместе с шахтой 3 и боковыми наклоненными под углом ,равным 45-90 к горизонту стенками б образует камеру 7, под которой установлена короткая транспортирующая решетка 8, производительность которой регулируется датчиком 9 верхнего уровня материала в камере 7. В кгииеру 7 подведены воздуховоды 10, 11. Заостренная стенка Б самеры 7 не доходит до короткой транспортирующей решетки 8 на величину 200-800 мм. Выбирается этот размер из условия свободного выхода всего материала без заклинивания.

Под короткой транспортирунжцей рещеткой 8 расположена решетка 12 окончательного охлаждения. Воздуховод 13 служит для подвода .охлаждающего воздуха под решетку 12, а воздуховод 14 - под ранетку 8, воздуховод 15 для выбросов (при необходимости) аспирационного воздуха.

Холодильник работает следующим образом.

Материал из печи 1 падает в течку 4 и некоторое его количество остается в ней как футеровка, а остгшьное падает вниз, причем мелкая фракция 5 попадает в камеру 7, а крупная-на решетку 12 из-за различия их траекторий падения.

Течка 4 необходима, так как печь имеет осевое перемещение, что приво0 дит к изменению траектории движения комьев материала и возможности попадания комьев большего размера в камеРУ 7.

Так как стенки 6 камеры 7 имеют 5 наклон под углом х равным 45-90 к горизонту больший, чём угол естественного откоса охлаждаемого материала, то камера ,7 полностью заполняется им до уровня, определяемого датчиQ ком 9, решетка 8 при этом стоит. По гдостижении этого уровня решетка В начинает подавать материал на решетку 12 (если уровень материала в камере падает ниже определяемого датчиком 9, то решетка 8 сначала замедляет ход, затем останавливается).

Воздух ,поступающий по воздуховоду 10, создает кипящий слой в верхней части камеры и затем идет в печь 1.

Воздух по воздуховоду 11 и 14 идет 0 через слой материала на решетке 8 и затем в печь 1.

Материал с решетки 8 попадает на решетку 12 вместе с большими комьями, где в зависимости от гранулометричес5 кого состава обеспечивается любая

толщина слоя материала за счет изменения скорости, а следовательно и эффективное доохлаждение воздухом, подводимым по воздуховоду 13, и затем он ли0 бо идет в печь, либо выбрасывается через воздуховод 15 в атмосферу,-или используется для сушки сырья.

Применение данного холодильника обеспечивает эффективное охлаждение

материала в кипящем слое даже при поступлении из печи крупных комьев материала и его эффективное доохлс1ждение на решетке 12 за счет равнбмерного слоя необходимой толщины, что обеспечит экономию топлива.

Формула изобретения Устройство для охлаждения сыпучего материала, содержащее установленную за вращающейся печью шахту предварительного охлаждения с классификатором и транспортирующей решеткой, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, оно снабжено самофутерукядейся загруэочной течкой, установленной в верхней части шахты, и дополнительной транспортирующей решеткой, расположенной под классификатором, выполненным в виде камеры, образованной заостренной вверху вертикальной стенкой и

примыкающими к ней боковыми стенками.