Колосниковый холодильник Советский патент 1979 года по МПК F27B7/38 

(54) КОЛОСНИКОВЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК

1

Изобретение может быть использовано в цементной промышленности.

Обожженный материал, в частности цементный клинкер, выходит из печи с температурой 1150-1300°С и при охлаждении его в холодильнике излучает большое количество тепла, которым нагревается воздух, подаваемый в печь для интенсификации горения. Для использования тепла, излучаемого клинкером при охлаждении, известны теплообменные устройства, устанавливаемые на внутренних стенках корпуса или холодильниках 1.

Теплообменные трубы расположены в труднодоступных местах, что затрудняет эффективность съема тепла.

Защита теплообменного трубчатого устройства обеспечивается покрытием из затвердевшей расплавленной шихты.

Температура проходящей через теплообменные трубы воды 30-50°С.

Использовать указанное устройство для утилизации тепла в клинкерных холодильниках не представляется возможным, так как при защите их теплоизоляционным материалом снижается эффективность теплосъема, а открытые трубы в высокотемпературной зоне подвергаются температурным воздействиям, что приводит к их деформации и разрушению.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является холодильник с теплообменным устройством в виде труб с ребристы.ми выступающими элементами, являющимися одновременно отражательными и направляющими щитами 2. Теплообменное устройство установлено на своде и стенках камеры холодильника над колосниковой решеткой.

Расположение теплообменника в колосниковом холодильнике в зоне низких температур практически снижает температуру вторичного воздуха, поступающего в печь из холодильника.

Из-за расположения теплообменных труб в местах, подверженных интенсивному запылению, резко снижается теплосъем.

Трубчатая форма теплообменника применима для нагрева воды и воздуха. Использование же данного устройства для нагрева сыпучих материалов нецелесообразно, так как для транспортировки сыпучих материалов по трубам необходим сжатый воздух, наличие которого в материале требует добавочного тепла для его нагрева.

Цель изобретения - интенсификация утилизации тепла, излучаемого обожженным клинкером, для сушки сыпучего материала.

Цель достигается тем, что в колосниковом холодильнике, содержащем корпус с расположенной в нем колосниковой решеткой и с размещенным над ней теплообменным устройством, последнее выполнено в виде транспортера, снабженного скребками.

Расположение транспортера внутри холодильника над слоем горячего клинкера позволяет максимально использовать лучистое тепло клинкера и тепло воздуха, нагретого за счет конвективного теплообмена, исключить возможность попадания ;, высушиваемого материала на слой клинкера, что дает возможност избежать загрязнения клинкера нежелательными примесями. Кроме того, расположенный в холодильнике транспортер является одновременно отражающей поверхностью, способствующей оседанию вылетающих вместе с потоком воздуха мелких частичек клинкера, являющихся ценным готовым продуктом.

На фиг. 1 изображен предлагаемый колосниковый холодильник, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. I.

Колосниковь й холодильник состоит из камеры 1, разделенной по горизонтали на две части колосниковой решеткой 2, которая состоит из подвижных и неподвижных рядов колоснлков, закрепленных на продольных подколоснпковых балках. В верхней камере холодильника, футерованной огнеупорным кирпичом, над колосниковой решеткой 2 установлено тенлообменное устройство - скребковый транспортер 3, над которым расположена загрузочная течка 4 с герметизирующим устройством 5. В нижней камере холодильника установлена разгрузочная течка 6 с герметизирующим устройством 7 и транспортер 8 для сухого материала.

Устройство работает следующим образом.

Обожженный во вращающейся печи клинкер с температурой 1200--1300°С падает

на откос материала в шахте холодильника, скатывается с него и попадает на колосниковую решетку 2. Одновременно через загрузочную течку 4 подается влажный материал на теплообменное устройство - скребковый транспортер 3. Цо колосниковой решетке 2 движется горячий клинкер, обдуваемый воздухом, который подается под колосниковую решетку 2. Нагрев транспортера и сушка материала происходит лучистым теплом клинкера и воздухом, нагретым

при прохождении через слой горячего клинкера в процессе его охлаждения. При движении по скребковому транспортеру для улучшения теплообмена материал перемешивается скребками. Высушенный материал выгружается через течку 6 на транспортер 8 и подается для дальнейшего использования.

Изобретение позволяет использовать бросовое тепло воздуха, нагретого при охлаждении клинкера, увлажнить отходяи1ий

воздух, что способствует лучшей его очистке в электрофильтрах, уменьшить общее количество воздуха на охлаждение клинкера и количество сушильных агрегатов, устанавливаемых для сушки материала, т. е. уменьшить количество топлива, расходуемого на единицу выпускаемой заводом продукции.

Формула изобретения

о Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

uuuuiJu yiiuuuiJl)ij u и

Л-/1

2.2