(53J УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ
3
ри оси перекрещивания, и кожуха 6. , олодильник может быть и любой другой онструкции, трубка 7 передачи показаний, расположенная под холодильником, установлена так, что ее косой срез 8 размещен над парораспреелителем 9, центрично у становленного внутри корпуса 1 по его длине. Парораспределитель 9 конически рас-шйрен над теплоносителем 3.
Длянепрерывного контроля уровня конический резервуар может быть выполнен в виде цилиндра с высотой, равной уровню контролируемой жидкости, и заполнен теплоносителем.
Помещают конический резервуар 2 в газовую (парогазовую) среду и при помощи расхода хладагента через хоЛодильни.к устанавливают начальные параметры паров теплоносителя перед косым срезом И трубки У передачи показаний. При контроле конический резервуар 2 находится пибо в газовой, либо в плотной среде. Так как теплоотдача газовой среды теплоносителю значительно меньше, чем плотной среды, то и различна интенсивность испарения теплоносителя, а следовательно, различны температура и давление внутри корпуса 1 перед косым срезом 8 трубки 7, которая соединена с измерительным прибором, например прибором давления или температуры.
Парораспределитель служит для разделения, интерсификации цирку- , ляции паровых потоков и увеличения чувствительности устройства для измерения уровня жидкости. Совмеще678311
ние чувствительного элемента и теплообменника, а также введение конического резервуара с максимально развитой поверхностью теплообмена, парораспределителя и переустановки трубки передачи показаний позволило полностыо избавиться от энергетических затрат, упростить конструкцию, повысить точность измерения уровня и надежность в работе.
Формула изобретения
Устройство для измерений уровня жидкости, содержащее чувствительньй элемент в виде частично заполненного теплоносителем герметичного цилиндрического корпуса, снабженного теплообменником и соединенного с трубкой передачи показаний к измерительному прибору, отличающееся тем, что, с целью повышения чувствительности и точности измерения, внутрь корпуса.соосно ему введён трубчатый парораспределитель, над которым расположена трубка передачи показаний с косым срезом,нижняя часть корпуса, заполненная теплоносителем, выполнена с максимально развитой поверхностью теапообмена, а теплообменник расположен на верхнем конце -корпуса.
Источникиинформации, принятые во внимание при экспертизе
1,Авторское свидетельство СССР 315945, кл, G 01 F 23/22, 1971,
2,Патент Великобритании 1328962, кл, G 1 Н, 1973,
678311
Авторы
Даты
1979-08-05—Публикация
1976-12-03—Подача