Наиболее ответственным узлом эмульсионно-поливных машин является узел нанесения слоя эмульсии на подложку. Наносимый слой должен быть возможно тонким и равномерным по ширине и длине полотна и обеспечивать фотографическую стандартность продукции.
Существующие средства очень несовершенны и не могут гарантировать качественное нанесение слоя в течение продолжительного времени работы машины.
Существуют два способа нанесения слоя: купание и набрасывание. Оба способа выполняются в простой ванночке и в неподвижной эмульсии, при этом подача эмульсии в ванночку производится шлангом из вышестоящего бачка. Естественно, что при таком способе совершенно невозможно достигнуть одинаковой вязкости эмульсии по ширине и глубине ванночки, точного поддержания уровня эмульсии и качественности слоя, наносимого на полотно.
Предлагаемый регулятор вязкости исключает причины, порождающие все известные дефекты нанесения эмульсии, и обладает способностью автоматически поддерживать постоянную вязкость эмульсии во все время работы машины; кроме того, с помощью этого механизма можно регулировать эмульсию на заданную вязкость.
Регулятор вязкости для поливочных машин, являющийся предметом настоящего изобретения, имеет капилляр и расположенный перед ним нагреватель эмульсии. Благодаря тому что капилляр образован в виде зазора между коническими поверхностями корпуса и входящего в него конуса, величину его сечения можно изменять до желаемых размеров путем аксиального смещения конуса.
Примерная форма выполнения изобретения показана на чертеже.
Циркуляционный резервуар 1 представляет собой прямоугольный сосуд, крышкой которого является ванночка для полива эмульсии. Ванночка снабжена лотком 5 для спокойного стока эмульсии в резервуар. В своей нижней части резервуар снабжен циркуляционным штуцером, а снаружи утеплен войлоком или ватой.
Для подачи эмульсии из резервуара 1 в регулятор вязкости применен насос 2.
Регулятор вязкости представляет собой сосуд 10 с сильно развитым в ширину размером и снабжен спиральным плоским подогревателем 11. Под сосудом 10 установлен сферический разъемный сборник 6, в верхнюю половину которого вставлена воронка 7 в опрокинутом виде, способствующая плавному стоку эмульсии в сборник. Сосуд 10 и сборник 6 регулятора соединены корпусом 3, внутренняя часть которого расточена под конус и образует со вставленным в него подвижным конусом 8 кольцевой капилляр. Просвет капилляра регулируется гайкой 9, помещенной наверху регулятора. Вращая гайку в ту или другую сторону, можно поднимать или опускать подвижной конус 8; при движении конус 8 изменяет величину кольцевого просвета капилляра, через который эмульсия из верхней части регулятора вязкости перетекает в сборник 6. Винтовая пара, - гайка и винт конуса, - конструктивно оформлена так, что гайка имеет только вращательное движение, а конус только поступательное.
Действие регулятора вязкости заключается в следующем.
Предположим, что в системе уравновесилось движение эмульсии, т.е. поступление равно истечению. Этому состоянию соответствует некоторый определенный уровень в сосуде 10 регулятора.
Допустим также, что по каким-то причинам вязкость эмульсии, поступающей в сосуд регулятора, увеличилась; вследствие этого прежний баланс уровня в сосуде 10 нарушится, так как поступление эмульсии не соответствует пропускной способности капилляра. В результате уровень в сосуде 10 будет подниматься и при подъеме будет встречать растущую обогреваемую поверхность подогревателя 11, которая быстро приведет эмульсию к прежней вязкости.
Таким образом, уровень придет к прежнему своему положению и будет оставаться таким до следующего изменения вязкости.
Конструкция обогревателя такова, что при незначительном изменении уровня поверхность обогрева быстро растет или уменьшается и это обеспечивает быстрое восстановление прежнего уровня. Обогреватель представляет собой две полых тарелки с очень малым уклоном; полости их соединены между собой штуцером и образуют вместе спиральный тарельчатый обогреватель. Вода в обогревателе подается из термостата насосом непрерывным потоком, образуя замкнутый цикл: термостат - насос - подогреватель - термостат.
Когда эмульсия не требует подогрева, она подниматься не будет и пойдет прямо в капилляр, минуя поверхность подогрева. На чертеже эта зона обозначена цифрой 12. Эмульсию можно также с успехом подогревать с помощью электричества. Для этого в полости тарелок вставляются электрообогреватели, соединенные с электрическим терморегулятором.
Чтобы изменить вязкость эмульсии в возможных пределах, поступают следующим образом: вращением гайки 9, расположенной наверху крышки регулятора, увеличивают сечение капилляра; при этом сопротивление движению эмульсии по капилляру уменьшится и количество истекающей эмульсии в единицу времени увеличится.
Так как поступление эмульсии в регулятор осталось прежним, то уровень в чашке 10 понизится до известного предела, что будет соответствовать новой вязкости эмульсии.
Манипулируя указанным образом, градуируют шкалу, по которой потом можно будет устанавливать регулятор на заданную вязкость.
Ванночка 4 полива представляет собой лоток, снабженный со стороны поступления эмульсии лабиринтами и сливными порогами, выравнивающими поток эмульсии по всей ширине ванночки. Кроме того, эти лабиринты и пороги предупреждают проникновение посторонних тел к зеркалу полива и хорошо поддерживают уровень зеркала.
В ванночку эмульсия поступает с торцевой ее части. Сначала она попадает в распределительный лабиринт, откуда ровным потоком по всей ширине ванночки через сливной порог переливается в лабиринт отстойника.
Из отстойника в зону полива эмульсия проникает через горизонтальную щель вертикальной стенки у самого дна ванночки. Пройдя щель, эмульсия поднимается вверх и сплошным потоком устремляется через зону полива к противоположному сливному порогу, затем, переливаясь через последний, она стекает по наклонному лотку в циркуляционный резервуар.
Регулятор вязкости для поливочных машин с применением капилляра и расположенного перед ним нагревателя эмульсии, отличающийся тем, что капилляр образован между конической поверхностью корпуса 3 и входящим в него конусом 9, с целью изменения величины сечения капилляра до желаемой путем аксиального смещения конуса 9.
