Способ очистки и обогащения колошникового газа Советский патент 1979 года по МПК B01D45/00 B01D47/00 

Описание патента на изобретение SU679112A3

Цель изобретения - использование давления сырого газа.

С этой целью отводят перед тонкой очисткой и дополнительно очищают.

Способ поясняется чертежом. Установка для реализации предлалаемого способа содерлшт установланный в головной части доменной печи 1 распределительный спускной лоток 2, центральный впуск 3 и два загрузочных бункера 4.

Привод для распределительного спускного лотка 2 установлен в приводной камере 5.

В качестве соединения между загрузочными бункерами 4 и центральным впуском 3 выполнены две выпускные трубы 6, выпускные отверстия которых с помощью запорных заслонок могут быть закрыты.

Чистый газ подают в приводную камеру по трубопроводу 7, который снабжен регулирующим клапаном 8. Параллельно трубопроводу 7 выполнен снабженный регулирующим клапаном 9 ответвляющий трубопровод 10, который впадает во впуск 3 между трубами 6. Установка имеет участок 11 одно- или многократной стадии сухой очистки, который содержит пылеосадительную камеру и отделитель, участок 12 стадии мокрой очистки, который состоит из агрегата 13 предварительной промывки и охлал дения и участка 14 тонкой очистки. Последний имеет одну или несколько труб Вентури. После труб Бентури установлена станция 15 осушки газа,из которой газ под давлением 1,05 бар отводится в распределительную сеть 16.Установка имеет устройство 17 для дополнительной очистки, выполненное в виде Минивентури У, компрессорный агрегат 18, содержащий основной и вспомагательный компрессоры 19 и 20. Основной компрессор 19 включается автоматически с помощью выполненных на колошнике устройств 21 и 22 для измерения температуры и .устройства 23 контроля. Так как при прохождении через компрессорный агрегат 18 возникает небольшое повышение температуры газа, последний охлаждается в теплообменнике 24, из которого газ подают через водоотделитель 25 и запорный клапан 26 по трубопроводам 7 и 10 в доменную печь, в трубопроводах 7 и 10 расположены расходомеры 27 и 28, которые соединены с регистрирующими приборами 29 и 30.

Предг;оженный- способ осуществляется следующим образом.

Очищенный и охлажденный газ вводся в приводную камеру 5 для охлаждения приводных органов распределител-ного спусного лотка и благодаря обрйуемому прот1..ютоку газа предотвращается осаждение гшли. Чистый газ подается по трубопроводам 7 и 10. С помощью трубопровода 10 возникает нисходшций поток охлаждающего газа внутрь головной части доменной печи, причем одновременно очищаются уплотняющие поверхности находящихся на выходе труб 6 запорных заслонок. Чтобы образовался газовый поток, направленный в доменную печь, чистый газ нужно подавать под давлением,

J которое несколько больше противодавления на колошнике. Выходящие из колошника доменной печи сырые газы сначала подаются на участок 11 сухой очистки, где газ претерпевает лишь очень незначительное расширение. После стадии сухой очистки газ направляется на стадию мокрой очистки в агрегат 13.

Устройство предварительной про0 1ывки работает преимущественно с помощью разбрызгивающих сопел, так как при этом возникают лишь очень небольшие потери давления газа. На участке тонкой очистки происходит

5 расширение газов. После тонкой

очистки газа его направляют к станции 15 осушки.

Из этой станции очищенный и охлажденный газ под давлением около

Q 1,05 бар отводится в распределительную сеть 16.

Применение части выходящих из устройства 22 осушки очищенных и охлажденных газов с целью обратного отвода их в головную часть доменной печи обусловливает компримирование этих газов до величины давления,немного большей противодавления на колошнике. Это требует применения высокопроизводительных компрессоров, что неэкономично снижает рентабельность установки.

Поэтому газы, предназначенные для обратного отвода в доменную печь, 5 отводят перед участком 14 тонкой очистки газа.

Возникающие потери давления газа от места выхода из доменной печи до входа в участок тонкой очистки

являются незначительными. Чтобы можно было подавать еще недостаточно очищенные газы к компрессору с целью обратного отвода их в доменную

печь, их направляют в устройство 17 для дополнительной очистки. Устройство, выполненное в виде Минивентури, имеет достаточно большой эффект очистки, что позволяет копри1 / ировать газы и подавать их в доменную печь. Падение давления газов, Бозни.чающее при прохождении через устройство Минивентури, является очень малым по сравнению с понижением давления, которое претерпевают газы в т-рубе Вентури.

Похожие патенты SU679112A3

название год авторы номер документа
Привод лоткового распределителя шихты шахтной печи 1973
  • Эдуард Лежий
SU606563A3
Привод засыпного и распределительного устройства для загрузки шахтной печи 1973
  • Эдуард Лежиль
SU639484A3
Привод распределителя шихты в загрузочном устройстве шахтной печи 1973
  • Эдуард Лежий
SU629903A3
Система смазки опор валов зубчатыхСЕгМЕНТОВ уСТАНОВОчНОгО и пОдВЕСНОгОМЕХАНизМОВ РАСпРЕдЕлиТЕльНОгО лОТКАзАгРузОчНОгО уСТРОйСТВО дОМЕННОй пЕчи 1977
  • Рене Мар
  • Джованни Сименти
SU845792A3
Установка для переработки металлургического шлакового расплава 1977
  • Эдуард Лежиль
  • Карло Хайнц
SU963460A3
Устройство для охлаждения шахтных печей 1977
  • Эдуард Лежиль
SU692569A3
Дозатор для сыпучих материалов 1973
  • Эдуард Лежий
  • Рене Мар
SU645621A3
Устройство фурменного прибора шахтной печи 1973
  • Эдуар Лежий
SU537633A3
Зонд для замера профиля поверхности шихты 1973
  • Эдуард Лежий
SU624579A3
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАХТНОЙ ПЕЧИ С КОНТРОЛЛЕРОМ ПОДАЧИ ОЧИЩЕННОГО ГАЗА В ЕГО ОСНОВНОЙ КОРПУС 2012
  • Токер Поль
  • Лонарди Эмиль
  • Францискус Лутвин
  • Тиллен Ги
  • Юбо Жеральд
RU2614486C2

Иллюстрации к изобретению SU 679 112 A3

Реферат патента 1979 года Способ очистки и обогащения колошникового газа

Формула изобретения SU 679 112 A3

SU 679 112 A3

Авторы

Эдуард Лежиль

Даты

1979-08-05Публикация

1976-11-03Подача