(54) ДОЗАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
12
, -
риант; на фиг. 3 - изображ;ёйы измерительные ячейки., Й- - -, - ...
Дозатор для сыпучих материалов, преи1мущ€стве,н;но для шихты доменных тачей, изображенный на фиг. 1, .содержкт голозку 1 доМбиной печи, снабженную бесконуонкм затасным аппаратом, состоящим в основiSoM .из ;распределительнЬго лотка 2,расположенного -в центре и регулируемого по угловому положению ло отношений к оаи печи, в центре накопительного и впусвного участка 3, подводяшето за гружаемый матерИлл К :расп1ределительному логку 2/запаскы-е бункеры 4 или 4 (два иди более), РСОторые йопеременно подают материал во (впусюной участок 3. Шяхта подводится к за-пасному бункеру 4 или 4 пдсредством скипов 5 или 5 через подвижные наполнлтел ьныё воронки 6.
Для уплотнения головки / печи при засыпке, от про,Н1ИК1Новения атмосфер1ного зо здуха, запасной ;бунк1ер сверху -йе еЧсрыт уплотнительнымл клапанами 7 и 8, а снизу - клапанами 7 и 8, которые в открытом положении выведены из потока материала..
Запасной бункер 4 «ли 4 снабжен в верхней части разъем.ным фланцевым соедииением 9 или 9 с впускным каналОМ 10 (ИЛИ W и выпускным, к аналом //,или .//, «оторьге Ооединены c n6M oiHii6 pjfs eivtKbik фла-Ецевых ооедииений 12 или 12 с загтасиьш бушсером 4 .или 4. Запасной бункер 4 или 4 перем гш;ается на рамках 13 или 13 и 14 или i4 по направляющей .75. В зе,рхней части центрального вертикального впускного участка 3 расположена горизонтальная сдв.итаюш.аяся диафрагма 16, которая может вдвигаться во входной канал и перекрывать -головку доменной печи. Для контроля iioTOKa материала к распределительному лотку 2 во время процесса загрузки в выпускном канале 11 или // предусмотрена дозирующая заслонка /7 или 17. Измерение веса материала шихты в обоих запасных бункерах 4 или 4 проводится двумя неподвижными грузовыми ячейками ,/8 или ,/8, которые жестко закреплены в точках 19 .или 19 на иижней сто(рОне Направляющей 15. На внешней сторОНбзапасного бункера 4 или 4 .предусмотрены устройство 20 или 20 и поворотный ш.арнир 21 или 21, спомощью которых запасной бункер 4 или 4 подвеш-ивается к грузовю.й ячейке 18 или 18. Запасной бункер 4 ,ил,и 4 соедииен с впускнЬ1.м участкбм 5 посредством выпускмого канала // Или 11, 1наклояенного на 45° к вертикали, причем зыпуокной канал включает неподвижную терметичную защитную или наружную оболочку 22 -или 22, внутренний трубчатый лоток 23 для выпуска материала и дозирующую заслонку 17 или 17. Наружная оболочка 22 или 22 снабжена на верхнем конпр. Ллятагтем -24 или 24. а ;на нижнем -
фланцам 2;5 |дли 25, На наружной оболоЧКе 22 или 12, Kf (го;;расположено устройство для уаравлен.ия дозирующей заслонкой 77,1ли./7. Устройство содержит рычаг 26 или 26, по.воротный и перемещающийся во время дозировки вокруг оси 57 .или 27. Наружная оболочка 22 или 22 вЬшолИвна так, чтобы дозирующая /7 или 17 в открытом состоянии направлялась в предусмотренную выемку 28 или 28 Шружной оболочки 22 или 22. В выемке 28 или 28 для осмотра или демонтажа дозирующей засло.нки 17 или 17 п/редусмотрен люк, во время эксплуатации доменнойгтечи перекрытый от наружной атмбсфёрй глухим фланцем 29 или 29. jishnfl.- Для предотвращения воз-можного смещения трубч.атогс лотка 23 по отнощению к наружной обблочке 22 22используется
болтовое соединвние, напримертри брдта.
Должен существовать опреДёл&йньтй заsdp,между верхним ко.нцом трубчатого лотка 23 я выходным отверстием запасного
бункера 4 или 4, благодаря возм.ожйа
ограниченная угловая перестановка лотка
по отнощению к запасному бункеру. Между
запасным бункероми верхней частью выпускного канала //или// имеется упругий соединительный элемент 30 или 30, а между нижней частью в.ыпускного канала и
верхней чЭстью впускного участка 3 -
второй упругий соединительный элемент 31
или 31.
-: Устройство, изображенное на фиг-. 2,
содержит распределительный лоток 32, расположенный в центре головки 33 доменной печи. Для поворота и регулировки угланаклона распределительный лоток 32 расположен в приводной камере 34. Распределительный лоток воспринимает загружаемый материал из запасных бункеров 35 или 35 через центральный накопительный . или впускной канал 36
Выход обоих запасных б}нкеров 55 или
55 соединен посредством соединительной оболочки 37 с центральным накопительным или впускным каналом 36. Запасной бункер 35 или 35 снабжен верхним уплотнительным клапаном 38 или 38 для его уплотнеВИЯ, находящимся под давлением по отнощению к окрз жающей атмосфере. Загружаемый материал подво.дится к запасным бункерам 55 или 55 с помощью скипового устройства или ленточного транспортера.
Запасной бункер опирается на три ячейкй Для измёрёния Давления или йагрузки: 39, 40 и 41 или 39, 40 и 41. Этй-груЗОвые ячейки сдвйнутьгбтйоЬителбйЬ 6 дна другой на 120° и расположены по окружности вокруг запасного бункера 35 или 55 на верхней замыкающей плите 42. Запасной бункер 55 или 55 снабжёй опорным кальцом 43 или 43 на осевой наружной оболочке для обеспечения воздействия бункера на
соответствующие грузовые ячейки.
К нижней стороне верхней замыкающей плиты 42 с соединенной оболочкой 37 примыкает по ее периметру определенное количество опор, предпочтительно профильных стоек 44 и 45, соединенных с наружным кожухом головки 33 доменной печи. У верхней замыкающей плиты 42 есть соответствующие выемки для выпускных каналов 46 или 46 запасного бункера 35 или 35.
Выпускной канал 46 или 46 на своем нижнем конце имеет дозирующее устройство в виде заслонки 47 или 47. Выпускной канал 46 или 46 прикреплен к бункеру 35 или 35 и не соприкасается с соединительной оболочкой 37. Для предотвращения возможных сдвигов между выпускным каналом 46 или 46 и заслонкой 47 или 47 привод заслонки размещен на наружной оболочке запасного бункера 55 или 35, что вместо прохождения приводной оси в соединительной оболочке 37 при герметичном уплотнении допускает ограниченную подвижность приводной оси по отношению к соединительной оболочке.
К нижней стороне конусообразной замыкающей плиты 48 обращенной вверх конусом, герметично прикреплен фланец расположенный в центре накопительный или впускной канал 36. Нижняя замыкающая плита 48, а также фланец 49 впускного канала 36 снабжены выемками, которые будучи расположенными под выпускными каналами 46 или 46 позволяют проходить потоку загружаемого материала к распределительному лотку 32. Отверстия во фланце 49 центрального впускного канала 36 выполнены с нижним перекрывающим клапаном 50 или 50, который в закрытом положении препятствует проникновению противодавления, действующего со стороны шихты, к запасному бункеру 35 или 35. В открытом положении клапан 50 или 50 полностью выведен из потока материала,который тем самым не может повредить уплотняющим поверхностям клапанов. Внутри соединительной оболочки 37 предусмотрены перегородки из стального листа, герметично разделяющие отсеки, ведущие к отдельным выпускным каналам 46 или 46. Только одна монтажная труба 5/, расположенная в центре, проходит в вертикальном направлении через соединительную оболочку 37 и позволяет наряду с визуальным наблюдением за распределительным лотком 32 производить также ввод различных вспомогательных приборов при работе с распределительным лотком 32. При нормальной эксплуатации монтажная труба 51 герметично перекрыта соединительным фланцем. Для компенсации частичных перемещений, происходящих в загрузочном устройстве под верхней замыкающей плитой 42, на вертикальной части центрального впускного канала 36 предусмотрен упругий соединительный элемент 52, который позволяет
сбалансировать неустранимые допуски сборки.
Для придания бункеру 35 или 35 необходимой фиксации в горизонтальном направлении наружная оболочка 55 или 55 бункера (как видно из фиг. 3) снабжена над верхней замыкающей плитой 42 фиксирующим кольцом 54 или 54 по всему периметру плиты. Это кольцо состоит из тонкого стального листа и своей внутренней кромкой сварено с наружной оболочкой 55 или 55 бункера 55 или 55. Поскольку, как указывалось, фиксирующее кольцо выполняет также задачу уплотнения, прежде всего компенсации, кольцо может не плоско прилегать к замыкающей плите 42. Для компенсации перестановочного пути грузовых ячеек фиксирующее кольцо 54 или 54 выполняет небольщое прогибное перемещение благодаря тому, что оно соединено с верхней стороной верхней замыкающей плиты 42 посредством опорного кольца 55 или 55.
Чтобы достичь механического предварительного напряжения, измерительная ячейка. 59 или 39 сжата двумя спиральными пружинами 56 и 57 на определенную величину (как показано на фиг. 3).
Спиральные пружины 56 и 57 могут быть закреплены во вт}лке 55 или 59, монтированной на верхней замыкающей плите 42. В центре пропущен соединительный или регулировочный винт 60 или 61 внутри спиральной пружины 56 или 57, который проходит также через опорное кольцо на наружной оболочке бункера и закреплен на этой оболочке посредством регулировочной гайки 62 или 63. Гайки 62 или 63 служат для регулировки усилия предварительного напряжения и могут быть законтрены от непроизвольного ослабления с помощью известных устройств.
Работает устройство следующим образом.
Во время операции загрузки нижний уплотняющий клапан 7 или 8 открыт и выпускной канал 11 или 11 находится под давлением шихты, которое в современных доменных печах может быть весьма значительным. Это давление вызывает усилие, действующее на упругие соединительные элементы 30 и 31 или 30 и ЗГ. Наряду с радиальной, направленной наружу составляющей усилия возникает также осевая сила, которая пытается отжать друг от друга отдельные волны упругих соединительных элементов, иными словами, упругие соединительные элементы 5 и 31 или 30 и 31 увеличиваются вдоль оси. Поскольку запасной бункер 4 или 4 действует одновременно в качестве бункера для измерения веса, эта осевая сила искажала бы в критический момент измеренную величину. С помощью щарнира 21 или 21 верхнего напряженного упругого соединительного элемента 30 или 30, нижнего напряженного соединительного элемента 31 или 31 между фиксированной точкой 19 или 19, грузовыми ячейками 18 или 18 и жестко закрепленными на головке доменной печи накопительного и впускного участка 5 создается трехточечное шарнирное соединение. Образующиеся в вертикальном направлении составляющие силы воспринимаются этим трехточечным шарнирным соединением и преобразуются в угловые перемещения. Запасной бункер 4 или 4 поэтому свободно висит на грузовой ячейке 18 или 18. ФорМула изобретения 1.Дозатор для сыпучих материалов, содержащий накопительный или запасной бункер с выпускным каналом, соединенный герметично с впускным участком печи, распределительный лоток, выполненный поворотным и изменяющим угол наклона, дозирующие заслонки, смонтированные на выпускном патрубке бункера, и весовое устройство для взвещивания загружаемой шихты, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности взвешивания и дозирования путем исключения влияния температурных колебаний и колебаний давления в доменной печи и дозаторе, он снабжен упругими соединительными элементами, расположенными между бункером и печью. 2.Дозатор по п. 1, отличающийся тем, что запасной бункер шарнирно подвешен на весовое устройство и снабл ен двумя упругими эластичными соединительными элементами, один из которых расположен между бункером и верхней частью выпускного канала, а другой расположен под углом к первому между нижней частью выпускного канала.и верхней частью впускного участка. 3.Дозатор по п. 1, отличающийся тем, что весовое устройство выполнено в виде трех опор, равномерно расположенных по окружности с фиксирующими кольцами расположенными между нижней частью бункера и верхней частью выпускного канала, и дополнительно снабжено упругим эластичным соединительным элементом, выполненным в виде гармощки и расположенным между нижней частью впускного канала и верхней частью иечи. 4.Дозатор по п. 3, отличающийся тем, что опоры с фиксирующими кольцами снабжены узлами предварительного напряжения, выполненными в виде спиральных пружин. Приоритет по пунктам: 06.03.72 по пп. 1-3; 08.11.72 по п. 4. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент Люксембург № 59207, кл. G 01 G, опублик. 1954. 2.Авторское свидетельство СССР № 155633, кл. G 01 G 13/06, 1962.
T----- fc o.
fff
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод лоткового распределителя шихты шахтной печи | 1973 |
|
SU606563A3 |
Устройство фурменного прибора шахтной печи | 1973 |
|
SU537633A3 |
Привод распределителя шихты в загрузочном устройстве шахтной печи | 1973 |
|
SU629903A3 |
Способ очистки и обогащения колошникового газа | 1976 |
|
SU679112A3 |
Распределитель шихты засыпного аппарата доменной печи | 1975 |
|
SU576969A3 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1976 |
|
SU643087A3 |
Устройство для охлаждения шахтных печей | 1977 |
|
SU692569A3 |
Устройство для загрузки шахтной печи | 1986 |
|
SU1498395A3 |
Привод засыпного и распределительного устройства для загрузки шахтной печи | 1973 |
|
SU639484A3 |
Загрузочное устройство шахтной печи | 1979 |
|
SU833168A3 |
Авторы
Даты
1979-01-30—Публикация
1973-03-05—Подача