Устройство для очистки труб от отложений Советский патент 1979 года по МПК B08B9/32 

Изобретение относится к области механизации мелиоративных работ, а именно к устройствам для очистки труб мостовых трубопереездов. Известно устройство, предназначенное для ликвидации заторов в мостовых трубопереездах, в котором разрушение затора осуществляется струей воды:, истекающей из сопла, закрепленного неподвижно в гидравлической пробке 1. Недостаток указанного устройства заключается в том,что оно не обеспе чивает удаление локальных заторов, состоящих из большого количества древесных., растительных и других включений, замытых грунтом, образую щихся в керамических и асбоцементны трубах. Неподвижная струя воды в данном устройстве не успевает размыть зато за короткий отрезок времени, так ка труба полностью заполняется водой. При дальнейшей подаче воды стати ческое давление -в трубе возрастает до критического, при котором разрушаются стыки керамических и асбоцементных труб и удалить трудноразмываемый локальный затор из трубы не представляется возможным. Целью настоящего изобретения является повышение эффективности очистки путем предварительного подмыва затора струей воды по всему периметру. Указанная цель достигается тем, что в устройстве ствол устанавливается в гидравлической пробке шарнирно, что обеспечивает вращение ствола вокруг продольной оси. Это снижает статическое давление водаа в трубе и позволяет производить .удаление трудноразмываемых заторов в трубах с малым (допустимым) давлением. На фиг.1 изображен продольный разрез устройства, расположенного в закупоренной трубе; на фиг.2 - разрез А-А фигЛ; на фиг.З - разрез Б-Б фиг.1 с видом на регулировочные упоры. В устройстве гидравлическая пробка 1 вьшолнена в виде эластичной оболочки 2, закрепленной на передней 3 и задней 4 крышках. Через отверстия в крышках оболочки пропущен ствол 5, имеющий отверстие 6 и насадок 7. Ствол закреплен на шарнире 8, расположенном внутри оболочки 2, и связан с передней и задней крышками гофрированньлми рукавами 9. 3 Шарнир 8 вьтолнен в виде двухкон центрично расположенных колец с цапфами. Наружное кольцо 10 закреплено с помощью цапф 11 в отверстиях, имею щихся в кронштейнах 12 передней крышки 3,а внутреннее кольцо 13 рас положено на стволе 5 и связано с наружным кольцом.10 цапфами 14, оси которых расположены перпендикулярно относительно осей цапф наружного кольца. . , Таким образом, ствол 5 имеет возможность поворачиваться и вращаться вокруг продольной оси с помощью рукоятки 16 относительно шарнира 8. Угол поворота ствола небольшой, составляет 2-5 и выбирается из условий направления струи воды, вылетающей из насадка 7 на кромку затора 17 в трубе 18 с таким расчетом, чтобы при вращении ствола стру подмывала затор по всему периметру. Величина угла поворота зависит от диаметра трубы и удаленности затора от входного отверстия трубы. Регулировка угла поворота ствола на заданные условия Е абЬты осущест вляется путем настройки упоров 19, закрепленных на резьбовом соединении с помощью контргайки в резьбо вых отверстиях КЕЮНШтейнов 20 задне крыьв и 4. Работа пpeдлa aeмoгo устройства при очистке труб от отложений в вид сплошной закупорки заключается в сл дующем. Определяется .место псаложения зак порки по длине трубы и в згшисимост от расстояния до него и диаметра трубы регулируются упоры 19. Регули ровка последних ведется из такого Евсчета, чтобы при вращении ствола за рукоятку 16 и повороте его на тр буемый угол упорял 19 соприкасались с поверхностью ствола. Затем гидравлическая пробка 1 вместе со стволом 5 вставляется во входное отверстие трубы 18 для удал ния затора 17. пбЬле этого k стволу от насоса подается вода. Вода посту пает и в оболочку 2 пробки 1 через отверстие 6, накачивает ее в гофрированные рукава. При этом оболочка увеличивается в объеме и плотно заклинивается в трубе. Струя воды истекает из насадка 7 и путем поворота ствола на величину угла, заданную отрегулированными упорами 19, направляется на кромку затора, одновременно перемещаясь по периметру кромки затора за счет вращения ствола оператором. Подвижная струя непрерывно подмывает кромку затора, ослабляя сцепление его с поверхностью трубы и по мере заполнения трубы водой, под воздействием статического давления, выуалкивает затор из трубы. Предлагаемое устройство позволяет повысить эффективность размыва затора в мостовых трубопереездах: и других трубгис небольшой длины на 15-30% за счет снижения времени на размыв затора и доставку привозной воды к месту работы. Формула изобретения 1.Устройство для очистки труб от отложений, содержащее гидравлическую пробку, выполненную из эластичной оболочки с торцовьми крышками, в которых установлен ствол с насадком, отличающееся тем, что с целью повышения эффективности очистки, ствол связон с передней по ходу движения пробки крышкой шарнирно. 2.Устройство по п,1, отличающееся тем, что шарнир , выполнен в виде двух концентрично расположенных колец, наружное из которых с помощью цапф закреплено в передней крышке, а внутреннее кольцо расположено на стволе и связано с наружным кольцом цапфгиии, оси которых расположены перпендикулярно относительно осей цапф наружного кольца. 3.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что,на задней торцовой крьаике установлены регулировочные винты. 4.Устройство по п.1, отличающееся тем, чтр ствол связан с торцовь 1И крышкг ми посредством гофрированных рукавов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Торфяные машины. Каталог, 1970, с.93-96.

15

,РЧ,

JUi 2 f

И

S3

2S