В производстве ГИПСОВЫХ вяжущих применяются печные устройства различных систем: камерные, шахтные, муфельные, вращающиеся и т. д.
Выбор типа печи обусловливается, в основном, объемом производства и гранулометрическим составом постунаК)щего в обжиг гипса.
Предлагаемая конструкция печи каменного типа отличается от известных тем, что рабочее простран ство печи разделено металлическими решетками на ряд сот, между которыми расположены каналы для прохода воздуха, что допускает возможность применения более измельченной гипсовой ш,ебенки.
На фиг. 1 показан вид топки в продольном разрезе; на фиг. 2 - продольный разрез печи, на фиг. 3- поперечный разрез через печь.
Воздушногазовая смесь поступает в рабочую часть печи из смесительной камеры 3 выносной топки по дымовому каналу 6, отделенному от рабочей части камеры кирпичной стенкой 7. Газы, поднимаясь вверх, вдоль стенки, переваливают через нее и опускаются по воздушным каналам 2, расположенным между вертикальными решетчатыми сотами 1. CoTbi 1 загружены гипсовой щебенкой, которая благодаря газам
обогревается и обезвоживается до полугидратного состояния. Через щели и решетчатый под сотов 1 газы попадают в сборный дымовой канал 8, откуда они отсасываются вентилятором. Осуществление тяги возможно также устройством дымовой трубы.
Загрузка щебенки в соты (фиг. 3) производится вверху через загрузочный люк 4. Продукт выгружается внизу через разгрузочное отверстие 5.
Преимущества предлагаемой конструкции печи заключаются в улучшении качества готовой продукции вследствие более равномерного прогрева сырья, находящегося в печи, в тонких прослойках, свободно омываемых топочными газами, а также благодаря более равномерной дегидратации отдельных гипсовых частиц вследствие применения сырья более мелких фракций.
Предмет изобретения
Камерная печь для обжига строительного гипса с выносной топкой и верхней загрузкой, отличающаяся тем, что рабочее пространство разделено металлическими решетками на узкие полости-соты /,
515 в которые загружают гипсовую щебейку, причем для обеспечения более равномерного обжига между сотами устроены воздушные каналы 2, по которым поступают горячие газы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНВЕКТОРНАЯ ПЕЧЬ | 2020 |
|
RU2740962C1 |
ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬ ПОМЕЩЕНИЙ | 2023 |
|
RU2812546C1 |
КАМИН | 2010 |
|
RU2547853C2 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ТЕПЛОНАКОПИТЕЛЬНЫЙ КАМИН | 2009 |
|
RU2402716C1 |
ОТОПИТЕЛЬНО-ВАРОЧНЫЙ КАМИН | 2007 |
|
RU2365824C1 |
НЕПРЕРЫВНО ДЕЙСТВУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕЙ И ДРУГИХ ГОРЮЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1931 |
|
SU28201A1 |
БАННАЯ ПЕЧЬ-КАМЕНКА ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ | 2017 |
|
RU2669088C1 |
Вертикальная печь для термообработки во взвешенном состоянии мелкозернистого материала | 1982 |
|
SU1057760A1 |
ТВЕРДОТОПЛИВНАЯ ПЕЧЬ-ПЛИТА | 2021 |
|
RU2818071C2 |
Аппарат для плавления каменноугольного пека | 1948 |
|
SU78452A1 |
Фиг. 3
Авторы
Даты
1947-01-01—Публикация
1944-05-24—Подача