(54) УСТЮЙСТВО ДЛЯ ГРАДУИЮВКИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ
ДАВЛЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для градуировки измерительных преобразователей переменного давления | 1985 |
|
SU1280353A1 |
Устройство для градуировки измерительных преобразователей переменного давления | 1986 |
|
SU1392410A2 |
Устройство для градуировки датчиков давления | 1986 |
|
SU1326926A1 |
Устройство для динамической градуировки преобразователей давления | 1977 |
|
SU708193A1 |
Устройство для динамической градуировки датчиков давления | 1990 |
|
SU1760422A1 |
Концентратор переменного давления | 1982 |
|
SU1065706A1 |
Устройство для определения динамических характеристик измерительных преобразователей давления | 1976 |
|
SU609996A1 |
Способ градуировки преобразователейпЕРЕМЕННОгО дАВлЕНия B АКуСТичЕСКи пРО-зРАчНОй KAMEPE избыТОчНОгО СТАТичЕСКОгОдАВлЕНия и уСТРОйСТВО для ЕгО РЕАлизАции | 1979 |
|
SU822386A1 |
Устройство для определения динамических характеристик измерительных преобразователей давления | 1983 |
|
SU1129506A2 |
Устройство для градуировки динамометров | 1982 |
|
SU1091045A1 |
Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники. Известны устройства для градуировки преобразователей давления, содержащие камеру с отверстиями под образцовый и градуируемый преобразователи и размещенным внутри камер поршнем с механизмом его поступательного движения 1. В связи с большими перегрузками, действующими на поршень, зти устройст ва не обеспечивают динамической градуировки при достаточно высокой частоте. Известны также устройства для градуировки преобразователей давления, содержащие источники давления и разрежения с пневмотрассами и цилинщ)ическую камеру с отверстиями в стеиках под образцовый и градуируемый преобразователи и размещенным внутри поршнем, один из концов которой имеет сопло с заслонкой в виде перфорированного диска с механизмом его вращения, причем пневмотрас са давления введеиа внутрь камеры 2. В известном устройстве форма импульсйв давления отличается от синусоидальной из-за движения газа в камере, что приводит к снижению точности градуировки. С целью повышения точности градуировки, в предлагаемом устройстве концы пневмотрасс источников давления и разрежения размещены вне камеры вблизи заслонки соосно с соплом. На фиг. 1 показана схема описываемого устройства; на фиг. 2 - диск в плане. Устройство содержит звукоизолирующий корпус 1, внутри которого размещена цилиндрическая камера 2 с отверстиями под образцовый 3 и градуируемый 4 преобразователи давления. С одной стороны камера 1 закрыта размещенным внутри ее поршнем 5, соединенным штоком 6 с приводом 7 для осевого перемещенияпорижя. На другом конце камеры . установлен волновод 8 с соплом 9. Вблизи сопла 9 размещена заслонка 10 в виде диска с отверстиями соединенного с вращательным приводом И. Отверстия в диске 10 расположены равномерно по окружности диска и образуют два ряда, смещенные по радиусу. Соосно с соплом 9 вблизи диска 10 вне камеры размещен , переходаик 12 с закрепленными в нем концами пневмотрасс от источников давления 13 и разрежения 14. Устройство работает следующим образом. Устанавливают порщнем с помощью привода 7 длину камеры, соответствующую выбранной частоте переменного давления. Приводом 11 устанавливают такую сколоть вращения диска заслонки, чтобы частота соединения камеры с источниками давления и разрежения в резул тате вращения диска-заслонки с отверстиями была равна резонансной частоте камеры. Градуировку осуществляют путем сопоставления показаний образцового и градуируемого преоб разователей давления. Точность градуировки повышается за счет (Ходаикя колебаний давления в камере без постоянной составляющей скорости газа. Опытный образец устройства с камерой дл ной 1 м и диаметром 3 см позволяет проводить градуировку преобразователей давления в диапазоне частот 0,3-5 кГц и амплитуд 10--10 Па при уровне среднего давления . 4 Формула изобретения Устройство для градуировки преобразователей давления, содержащее источники давления и разрежения с пневмотрассами и цилиндрическую камеру с отверстиями в стенках под образцовый и градуируемый преобразователи и размещенным внутри поршнем, один из концов которой имеет сопло с заслонкой в виде перфорированного диска с механизмом его вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности градуировки, концы пневмотрасс источников давления и разрежения размещены вне камеры и установлены с зазором относительно заслонки соосно с соплом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Петунин А. Н. Методы и техника измерений параметров газового потока, М., Машиностроение, 1972, с. 203. 2.Там же, с. 207-209 (прототип).
Авторы
Даты
1979-08-15—Публикация
1978-04-05—Подача