(54) ОСДдаТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1993 |
|
RU2041741C1 |
Осадительная центрифуга для разделения суспензии | 1990 |
|
SU1763032A1 |
Осадительная центрифуга | 1983 |
|
SU1126328A1 |
Осадительная центрифуга | 1977 |
|
SU627863A1 |
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1994 |
|
RU2062660C1 |
Осадительная центрифуга | 2017 |
|
RU2656330C1 |
Центрифуга для разделения суспензий | 1979 |
|
SU839581A1 |
Декантер для обезвоживания пивной дробины | 2022 |
|
RU2781261C1 |
Осадительная центрифуга для разделения суспензии с легко взмучиваемыми осадками | 1982 |
|
SU1111823A1 |
Осадительная прямоточная центрифуга | 1986 |
|
SU1454509A1 |
Изобретение откосится к устройствам для раздепеиия суспензий под действием центробежных сил, а именно к центрифугам, и может использоваться при обогащении тонкодисперсных шлемов.
Широко известны осадительные центрифуги, содержащие ротор с окнами для выгрузки осадка и слива фугата, шнек и Питающую трубу.
Наиболее близкой к изобретению является осадительная центрифуга, содер.жащая цилиндроконический ротор, кожух, шнек с насадками, сс}стояший из барабана и укрепленных на нем витков, и питающую трубу l.
Недостатком этой центрифуги являет ся ixj, что в зоне сгущеиия и обезвоживаиия перед окнами выгрузки осадка оставшийся фугат иаправляется к разгрузочным окнам противотоком осадку, унося с собой часть ценных твердых частиц из граничиого слоя осадка, что ухудшает .качес.тво разделения.
Цель изобретения - повышение качест- ва разделения за счет улавливания и обезвоживания тонкодисперсных и илистых частиц и исключения соприкасания выводимого фугата с осадком.
Это достигается тем, что, в каждом итке шнека у основания выполнено по .меньшей мере два отверстия для прохода по иим части фугата к выпускным окнам.
При этом отверстия в витках шнека выполнены так, что ось каждого отверстия составляет с осью ротора угол 4(770°.
Кроме того, стенки отверстий футерованы износостойким материалом,
Наличие отверстий в витках шнека позволяет вводить пульпу в межвитковое пространство по криволинейным насадкам шнека со значительной скоростью, вследствие чего суспензия получит дополнительную окружную скорость по сравнению с окружной СКОРОСТЬЮ ротора. Таким образом, не увеличивая скорость врашеиия
poтopa значительно увеличить скорость вращения суспензии и достичь более тонкого разделения суспензии (пульпы). Кроме того, в зоне сливного цилиндра (в зоне окон выпуска фугата) фугат вьшодится из ротора, не нарушая общего вращения суспензии.
Иа фиг. 1 изображена предлагаемая центрифуга, продольный разрез; на фиг.2 се-вние на фиг. 1; на фиг. 3 сечение на фиг. 2.
ЕГентрифуга имеет кожух 1, цшиндроконическвй ротор 2 с окнами 3 и 4, соответственно для Выгрузки осадка и вы пуска фугата. Внутри ротора 2 размещен шнек с насадками 5 состоящий из барабана 6 и укрепленных на нем витков 7 в каждом из которых у сюнования выполнено По меньшей мере два отверстия 8 для прохода по ним части фугата к выпускным окнам 4. Отверстия.в витках 7 шиека выполнены так, что ось каждого отверстия составляет с осью ротора угол fi 40-70 . Стенки отверстий 8 футе рованы износостойким материалом, например пластигкнли 9, установленными на кромках отверстий. Зги пластины одновременно являются даправлзаошими и могут быть съемными или припаянными.
Центрифуга работает следующим образом. Исходная суспензия По питающей трубе 1О поступает во внутреннюю полость барабана 6 шнека и течет к криволинейным насадкам 5. Под действием центробежных сил суспензия с большой скоростыо выбрасывается в меисвитковое . пространство. Так как выходные отверстия криволинейных насадок направлены в сторону вращения {JoTopa, суспензия приобретает дополнительную о1фужную
скорость. Под действием центробежных сил суспензия разделяется на жидкую и твердую фазы. Твердая фаза (осадок), как более тяжелая, оседает на стенки ротора 2 и шнеком транспортируется к окнам 3 выгрузки осадка. Жидкая фаза через отверстия 8 в витках шнека течет к окнам 4 выпуска фугата.
Формула изобретения
ва разделения за счет улавлюанвя и обёатВоживания товкодисперсньк и илистых частил и исключения соприкасания выводимого фугата с осадком, в каждом витке шнека у основания выполнено по меньшей мере два отверстия для прохода по КИМ части фугата к выйускным окнам.
отверстия составляет с осью ротора угол 40-70°.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 40i. Авторское свидетельство СССР
MO 561574, Ю1. В 04 В 3/06, 1974.
ЫАМЛЛл
WWW
l4
Л-А
Фыг.
Б - 6
и скорость асдетляшщейся
жидкости
.З
Авторы
Даты
1979-08-25—Публикация
1978-01-05—Подача