(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ
слоев керамического изделия и усреднение влажности по всей массе отформованного изделия за счет миграции влаги из нижнего, более влажного слоя, в верхний, менее влажный слой, с одновременным вытеснением из массы воздуха, а между слоями двух видов масс возникает прочный контакт.
После прессования керамические изделия передают на обжиг по известной технологии.
Пример.
1. Берут подготовленные по известным способам два вида керамических масс, различающихся по влажности, для изготовления из них двухслойных керамических плит размерами 250x250 мм и толщиной 20 мм и производят укладку двух видов масс в форму, причем на дно формы укладывают отдозированиый известными способами слой массы с влажностью 32% для образования из нее лицевого слоя толщиной 4 мм и разравнивают ее по-всей поверхности формы при помощи вибрации, затем поверх этого слоя укладывают отдозированную массу с влажностью 7%, дозаполняя по объему всю форму и прессуют под давлением 18 МПа.
При этом происходит уплотнение обоих слоев в двухслойной плите и усреднение влажности до 12% по всей массе отформованного изделия за счет миграции влаги из
в тиблице приведены основные физико-механические показатели
нижнего, более влажного слоя, в верхний, менее влажный, с одновременным вытеснением из массы воздуха, а между слоями двух видов масс возникнет прочный контакт.
После прессования керамические плиты передают на обжиг по известной технологии.
2.Отличие выполнения способа по второму примеру в том, что керамическую массу с влажностью 32% перед укладкой в форму нагревают до 80° С. Остальные данные способа изготовления двухслойных керамических плит берутся из первого примера.
3.Отличие выполнения способа по третьему примеру в том, что после укладки двух видов керамических масс в форму их прессуют под давлением 18 МПа не менее 3 с. Остальные данные способа изготовления двухслойных керамических плит берутся из первого примера.
Такой способ изготовления керамических изделий позволит снизить затраты труда, времени и энергии за счет ум ньщения степени давления при прессовании, а также повысить качество изделий.
В таблице приведены основные физикомеханические показатели.
