причем белнтовын шлам и кремнеземсодержащий компонент предварительно перемешивают и подвергают гидротермальной обработке при 90-100° С в течение 3-4 ч, а затем вводят в глинистую массу.
Размер частиц белитового шлама не должен превышать 0,3 мм, а в качестве кремнеземсодержаа1его компонента используется трепел, опока, диатомит, молотый кварцевый песок, измельченное кислое вулканическое стекло и т.д. с удельной поверхностью более 2000 .
В процессе гидротермальной обработки смеси белитового шлама с кремнеземсодержашим компонентом протекают химические реакции и в конечном итоге образуются низкоосновные гидросиликаты кальция.
При обжиге сырца, сформованного из . подготовленной таким способом шихты, гидросиликаты кальция теряют воду при 800850 Сив керамическом теле изделий образуется волластонит. Он вьшолняет роль кристаллической связки, придавая изделиям, кроме устойчивых прочностных показателей, также и высокую морозостойкость, а следовательно, обеспечивает их долговечность.
Пример осуществления способа.
В лабораторных условиях белитовый шлам измельчают до прохождения через сито с размером отверстий 0,3 мм. В качестве глинистого сырья используют глину Часцовского месторождения Московской области. Данные по составу и параметрам подготовки шихты приведены в табл. 1.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления стеновых керамических изделий | 1978 |
|
SU662528A1 |
Керамическая масса для изготовления кислостойких изделий | 1977 |
|
SU730657A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО | 2005 |
|
RU2283818C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2374206C1 |
Шихта для изготовления строительных изделий | 1979 |
|
SU773023A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И КЕРАМИЧЕСКОГО УТЕПЛИТЕЛЯ | 2018 |
|
RU2726699C2 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ РАСКЛИНИВАЮЩИЙ АГЕНТ И ЕГО СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ | 2016 |
|
RU2615563C9 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ РАСКЛИНИВАЮЩИЙ АГЕНТ И ЕГО СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ | 2016 |
|
RU2694363C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2303018C1 |
Керамический кирпич и способ его получения | 2021 |
|
RU2797169C1 |
При подготовке шихты предварительно перемеш1шают белитовый 1Ш1ам с кремнеземсодержашим компонентом и подвергают гидротермальной обработке, а затем вводят в глинистую массу.
Образцы-цилиндры диаметром и высотой 50 мм изготавливают полусзосим прессованием
1850
2850
3800
ИЗ шихты с влажностью 10% при давлении на гидравлическом прессе 200 кгс/см. После сушки до постоянной массы образцы обжигают при 800 и 850° С в течение 3 и 4 ч.
Полученные образць испытывают по стандартным методикам, результаты испытаний приведены в табл. 2.
Таблица 2
Рентгенофазовые исследования образцов показывают, что компоненты двухкальциевого силиката белитового ишама полностью связаны в новообразова1{ном кристаллическом волластоните.
Таким образом, использование изобретения позволяет сократить расходы на топливо при обжиге изделий; повысить долговечность стеновых керамических материалов.
Кроме того, увеличивается срок службы туннельных печей без капитального ремонта и утилизируются отходы глиноземного производства - белитовый шлам.
Формула изобретения
обжига изделий при сохранении их качества, она дополнительно содержит глину при следующем соотношении KOMTIOHOHTOR, вес.%: Белитовый щлам23-32
Кремнеземсодержащий компонент .4-8
Глина60 -75
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1979-08-25—Публикация
1978-03-03—Подача