(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2005 |
|
RU2292324C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2253567C2 |
Ячеистобетонная смесь | 1979 |
|
SU872494A1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого теплоизоляционного материала | 1988 |
|
SU1689363A1 |
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ОБРАТНОГО ШЛАМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2023 |
|
RU2804062C1 |
ИЗДЕЛИЕ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, СМЕСЬ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ | 2018 |
|
RU2681166C1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1980 |
|
SU1016264A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 1973 |
|
SU381635A1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА | 2016 |
|
RU2626480C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КИРПИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2230047C1 |
1
Изобретение относится к промьплленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении стеновых керамических изделий.
Известен состав шихты для изготовления строительных изделий 1, включающий следующие компоненты, масс.%:
Глина45-75
Кремнистые породы15-30
Нефелинсодержащий
компонент6-15
Морена или cyrjuiHOK4-10
Наиболее близким к предлагаемому является состав шихты для изготовления строительных изделий 2, включающий следующие компоненты, масс.%:
Глина5-30
Нефешиовые отходы10 - 40
Кварцевый песок40 - 60
Перлит5 - 25
Недостаток состава - высокая объемная масса, равная 2000-2240 кг/м
Цель изобретения - снижение объемной массы.
Указанная цель достигается тем, что шихта дин изготовления строительных изделий, включающая глину, нефелиновые отходы и кварцевый песок, содержит дополн1ггельно белитовое вяжущее, алюминий и сульфонол при следующем соотнощении компонентов, массй :
Глина24 - 69
Нефелиновые отходы5-15
Кварцевый песок15 - 35
Белитовое вяжущее10 - 25
10
Алюминий0,05 - 0,1
Сульфонол0,9 - 0,95
Изделия из шихть указанного состава изготавливают следующим образом.
В смеситель дозируют воду, глину и нефели15новые отходы с удельной поверхностью 3000 - 4000 (при водотвердом отношении 0,45 0,95) и перемеишвают до образования шликера. Затем дозируют кварцевый песок с удельной поверхностью 2000-3000 , белитовое вяжу20щее и суспензию смеси алюминиевой пудры с сульфонолом, снова перемешивают до получения гомогенной формовочной массы, которую заливают в формы.
377
После вспучивания массы, стабилизации пористой структуры и достижения необходимой прочности сырца формы раскрьгаают. Сырец сушат вначале на поддонах форм, затем перекладывают на вагонетки для досушки и обжига.
При изготовлении изделий из предложенной шихты происходят следующие физико-химические процессы.
Поризация массы после укладки в формы осуществляется за счет взаимодействия алюминиевой пудры со щелочной составляющей белитового вяжущего. Добавка сульфонола способствует снижению водотвердого отнощения при формовке, более равномерной укладке массы в формы и существенно улутиает формирование равномернопористой структуры сырца изделий.
Стабилизация пористой структуры сырца после завершения процесса вспучивания осуществляется за счет гидратации активной (жиси кальция белитового вяжущего, а нарастание пластической прочности сырца - за счет
образования гидросиликатов кальция при гидратации белита и взаимодействии его с тонкомолотым кварцем по схеме
2CaO-Si02+Si02+ nHjO- aCCaO-SiO NHjO) белитгидросиликаты
кальция
Образование такой связки обеспечивает достаточную прочность сырца и препятствует образованию микротрещин в перегородках пор при последующей термообработке.
Избыток кварца и часть активного кремнезема глинистого компонента шихты вовлекаются в реакции образования сложных алюмосиликатов при взаимодействии с нефелинсодержащими отходами. Эта композиция играет роль упрочняющей добавки и позволяет получать прочность материала, необходимую для стеновых изделий.
Состав формовочных смесей приведен в табл. 1, а технологические режимы изготовления и свойства образцов и блоков в табл. 2.
са Я S К
ю
«1
н
S
ш
in in
in
о
OV О
о
о
in
л
Оч,
0.
OV о
о
о О
о о
о о
ш
«л
о,
о,
о
О
оо«пои
t4fiГЧ -1Г
и
8
ш
го
in I
;
5
гоTj-«пVO
„...,. -- . .
;.. -773023
50x50x50
100x100x100
50x50x50
50x50x50
100x100x100
100x100x100
350x250x220 Прочность полученных изделий позволяет и пользовать их в качестве стенового строительного материала, что является перспективным и полезным фактором, так как уменьшение веса строительных конструкций - один из наиболее эффективных путей снижения стоимост строительства. Формула изобретения Шихта для изготовле1шя строительных изделий, включающая пжну, нефелиновые отходы и кварцевый песок, отличающая ся тем, что, с целью снижения объемной массы,
Таблица 2
18
1100
1246
189
18 30 1050
1023
66
12 24 1100
88
1115
12 24 1050
1097
76
12 24 1050
853
59
18 24 1100
1131
145
907
12361050
51 а содержит дополнительно белитовое вяжущее, юминий и сульфонол при следующем соотнонии компонентов, масс.%; Глина24-69 Нефелиювые отходы5-15 Кварцевый песок15-35 Белитовое вяжущее10 - 25 Aлю шний0,05 - 0,1 Сульфонол0,9 - 0,95 Источшпси информшдии, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 563399, , С 04 В 33/00, 1977. 2.Авторское свидетельства СССР № 556122, . С 04 В 33/13, 1977.
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1979-04-24—Подача