Изобретение относится к устройствам для глушения шума горелок и может быть использовано в газовых горелках, применяемых, например, при производстве изделий из стекла. Известны глушители шума в сопле эжекторного типа. Эффект снижения шума достигается торможением основного газового потока и разделением его на элементарные струи. Однако применение таких глушителей на обеспечивает снижения шу ма до санитарных норм 1 . Наиболее блиоким к предложенному по технической сушности является уртройство, предназначенное для газовых горелок, которое представляет собой простой сходящийся насадок - конфузор с каналом по оси 2. Уровень звука, излучаемый таким устройством колеблется в пределах 1О1-112 ДВА при допустимой ве/шчине 9О ДВА, регламентируемой ГОСТом 12.1003-76. Целью изобретения является снижение уровня шума пламени горелки до допустимых величин, предусмотренных ГОСТом. Это достигается тем, что в предложе ном наконечнике, содержащем полый корпус, входной патрубок и выходной насадок с центральным отверстием, выходной насадок снабжен дополнительными наклонными каналами, натчлон которых с осью насадка составляет 4-8 . Отношение длины наклонного канала к его диаметру равно 8-2О. Корпус выполнен с перфорированными поперечными перегородками, разделяющими внутреннюю полость корпуса на резонаторные камеры. Кроме того, отношение последующих расстояний между соседними перегорюдками равно 1,5-4. Снабжение выходного насадка с цетгтраль- Ным отверстием дополнительными наклонными каналами с углом наклона к оси насадка 4-8 и соотношением длины к диаметру 8-.2О- обеспечивает образование газового факела определенных размеров и увеличивает переходную область -лкжду лг минерным и турбулентным газовым факелом, что приводит к снижению шума. Наличие в корпусе наконечника перфорирован ных поперечных перегородок, отношение расстояний между которыми 1,5-4, п образованных этими перегородками резона торных камер,; обуславливйет гашение вихревых возмущений потока при прохождении рабочей смеси через них. На чертеже схематически изображен предложенный наконечник газовой горелки, продольный разрез. Наконечник имеет полый корпус 1, раз деленный перфорированными поперечными перегородками 2 на реаонаторные камеры 3. и 4. В камере смешения 3 размещена перегородка 5 с вмонтированными перфорированными трубками-глушителями 6. На выходе из корпуса I расположен выходной насадок 7 с центральным отверстием. Насадок 7 снабжен дополнительными накло№ ными каналами 8. Для крепления перегородки 5 в корпусе I служит штуцер 9. Наконечник работает следующим образом. Рабочая смесь по входному патрубку в штуцере 9 проходит через трубки-глуши тели 6, которые гасят колебания потока я интенсифицируют смешение компонентов рабочей среды в камере 3, Из камеры 3 рабочая смесь через ряд перфорированных перегсзродок 2 попадаег в камеры 4, в которых происходит гашение вихревых воз мущений потока, после чего рабочая смес проходит по наклонным каналам 8 выходного насадка 7, размещенным под углом к оси насадка, что обеспечивает получение газового факела определенных размеров. Конструкция наконечника г-азовой горелки проста в изготовлении и компактна. Эффект снижения шума в области частот 2000-8ООО Гц составляет 10-.30 дБ. Эффект сни/кения уровня звука составляет до 25 ЛБА, или в 5 раз по громкости. Формула изобретения 1.Наконечник газовой горелки, содержащий полый корпус, входной патрубок и выходной насадок с центральным отверстием, отличающийся тем, что, с целью снижения уровня шума пламени горелки, выходной насадок снабжен дополнительными накло1шыми каналами. 2.Наконечник по п. 1, отличаю ш и и с я тем, что наклон каналов составляет 4-8 с осью насадка. 3.Наконечник по пп. I и 2, отличающийся тем, что отношение длины наклонного канала к его диаметру выполнено равным 8-2О. 4.Наконечник по пп. 1-3, отличающийся тем, что корпус выполнен с перфорированными поперечными перегородками, разделяющими внутреннюю полость корпуса на резонаторные камеры. 5.Наконечник по пп. 1-4, о т.л и - ч а юш и и ся тем, что отношени.е раостояний между соседними перегородками выполнено равным 1,5:4. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 36О5939, кл. 18133 НС, 1969.2. Абрамович Г. Н. Прикладная газовая динамика. М., Наука, 1969, с. 143.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНЖЕКЦИОННАЯ ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 1992 |
|
RU2038536C1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2021558C1 |
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1995 |
|
RU2099545C1 |
Комплексная котельная установка | 2019 |
|
RU2705528C1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 2002 |
|
RU2193730C1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ БЛОЧНАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА В ВИДЕ ГАЗОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ, ГОРЕЛОЧНАЯ ГОЛОВКА И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ БЛОЧНОЙ ГОРЕЛКИ | 2007 |
|
RU2360183C1 |
Глушитель шума выпуска двигателя внутреннего сгорания | 1984 |
|
SU1183695A2 |
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ДВУМЯ ВЫХЛОПНЫМИ КОЛЛЕКТОРАМИ | 1995 |
|
RU2099546C1 |
Камера дожигания газов | 1987 |
|
SU1476252A1 |
СПОСОБ ГРУППОВОГО РОЗЖИГА СВОДОВЫХ ГОРЕЛОК ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ | 2016 |
|
RU2633442C1 |
Авторы
Даты
1979-08-25—Публикация
1977-12-29—Подача