Нитеподающее устройство для текстильной машины Советский патент 1979 года по МПК B65H51/22 D04B15/48 

Изобретение относится к текстильной промышленности . Изобретение касается устройства, объединяющего два механизма: для постоянной подачи нити и для периоди ческой подачи нити. Оба таких механизма известны 1 ,2 . Целью изобретения является уменьшение натяжения нити и повышение ее равномерности на выходе из устройства. Для этого нитеподающее устройство для текстильной машины, содержащее механизм для постоянной подачи нити, имеющий смонтированный на полой оси с возможностью принудительного враще ния нитенаквпительный барабан и неподвижный относительно полой оси отводной глазок для тангенциального снятия нити с барабана, снабжено мех низмом для периодической подачи нити имеющим нитенакопительный барабан, неподвижно смонтированный на полой оси механизма для постоянной подачи нити со стороны входа в нее нити и установленный с возможностью принуди тельного вращения относительно него намоточный орган с нитенаправительны глазком. В устройстве внешний диаметр нитенакопительного барабана механизма для периодической подачи нити в зоне образования витков превышает диаметр в аналогичной зоне нитенакопительного барабана механизма для постоянной подачи нити. Намоточный орган расположен между нитенакопительными барабанами и имеет диаметр приходной части, равный, диаметру приводной части нитенакопительного барабана механизма для постоянной подачи нити, при этом устройство имеет один приводной ремень и механизм его перевода или на нитенакопительный барабан механизма для постоянной подачи нити, или на этот барабан и намоточный орган. В устройстве приводной ремень выполнен круглым в сечении, а нитенакопительный барабан механизма для постоянной подачи нити имеет кольцевую канавку под ремень и кольцевую фаску со стороны, обращенной к намоточному органу, который также имеет аналогичную кольцевую фаску, образующую вместе с первой вторую кольцевую канавку под ремень. Механизм перевода ремня имеет по меньшей мере один подпружиненный направляющий ролик и управляемый элекромагнит для перемещения ролика.

На чертеже изображено предлоухеннс устройство в разрезе.

Оно содержит механизм 1 .для периодической подачи нити и механизм 2 для постоянной подачи нити. Оба механизма смонтированы на общей полой оси 3, являющейся каналом для прохождения нити. Механизм 1 имеет нитенакопительный барабан 4, жестко закрепленный на неподвижной оси 3. К нему подключен намоточный орган 5, опирающийся на ось 3 через подшипники качения 6 и расположенный напротив зоны 4а подвода нити барабана 4

Намоточный орган 5 имеет также два нитенаправительных глазка 7, расположенных на расстоянии один от другого на рычаге 8, параллельном оси 3.

Удаленная от намоточного органа 5 зона 4в барабана 4 выступает за осью 3 и имеет нитенаправляющую изогнутую поверхность. На стенке барабана 4 расположен чувствительный элемент 9, взаимодействуюишй в зависимости от числа витков нити с переключателем 10. Переключатель 10 через провод 11 связан с электромагнитом

12,расположенным вне барабана 4. Барабан 4 снабжён подвижной лапкой

13,вибрирующей в направлении, радиальном к оси 3 и служащей для аксиального смещения витков нити по поверхности барабана 4. Лапка 13 имеет скошенную поверхность 13а, проходящую через прорезь 4с в зоне 4а подвода нити на барабан 4. Другой конец лапки 13 закреплен на эксцентриковой втулке 14, охватывающей подшипник 6 намоточного органа 5,

Механизм 2 для постоянной подачи нити имеет нитенакопительный барабан 15, расположенный на оси 3 с возмохсностью вращения в подшипниках 16. На оси 3 закреплен направляющий ро лик 17 для направления лвижения нитИ выходящей о конца Зв оси

На барабане 15 расположена совместно с ним вращающаяся лапка 18 для смещения витков нити по поверхности барабана; Лапка 18 двигается качательно в радиальном направлении относительно оси 3 и имеет скошенную поверхность 18а для нити. Внутренняя часть лапки 18 опирается на ось 3 и имеет.возможность поворота вокруг втулки 19 с эксцентриком 19а. Зона подвода нити барабана 15 обращена .К концу Зв оси 3, Между барабаном с глазком 20 для отвода нити и намоточным органом 5 имеется пространство, предназначенное для обеспечения возможности работы приводног элемента 21. В граничащих зонах намоточный орган 5 и барабан 15 имеют одинаковые наружные диаметры и кольцевые, фаски 5а и 15а.

.. ,:;ч-ение кольцевых фасок 5а и 15а сосгс.вляет четвертую часть окружности и вместе они образуют полукруглую каj-sagKy. На расстоянии от о)йски 15а барабан 15 имеет вторую канавку 22 с поперечным сечением Б u;opi.-;e окружности. Расстояние между мнимыми центрами канавки 22 и каназ;чй; образованной фасками 5а и 15а соответствует отрезку CreriKa барабана 15 между обеими канавками имеет

0 выпуклый изгиб.

Приводной злемент 21 выполнен в виде бесконечного ремня круглого профиля ( На чертеже показан в двух положениях, которые он может занимать.

5 Смена положения показана двойной стрелкой А-В. Стрелки С показывают направление движения приводного ремня) Ремень направляется роликом 23, расположенным свободно на оси 24, которая

0 с одной стороны соединена с пружиной

25.Другой конец оси 24 несет плиту

26,расположенную напротив магнита 12,

Устройство работает следующим образом .

Направляющий ролик, yдepживae /ий пружиной 25 находится в показанном н чертеже положении. Ремень 21 контактирует с фасками 5а и 15а и приводит во вращение одновременно намоточный орган 5 и барабан 15 в направлении по часовой стрелке. Нить р под водится через глазок 7 и наматывается органом 5 на неподвижный барабан 4, Вследствие вращения органа 5 одновременно при помощи эксцентриковой втулки 14 приводится в колебателное движение лапка 13. Ее скошенная поверхность 13а смещает витки нити

НОМу Kurjijy барабана 4. Там .-:::-;;-: С--,гивзется г:о закругленной кромке 4в и отводится, через полую ось 3 . После выхода из конца Зв оси 3 она проходит по направляющему ролк-vv : отводит;-;; ; ; него танген ц и ал Л; Но барабану ij а на -атываетсй Б результате его вращения. Витки нити на барабане сдвигаются вверх лапкой 18. Оттуда нить подводится тангенциально отводному глазку 20 и подается дальше к месту переработки Намоточный орган 5 и барабан 15 вращаются с равной угловой скоростью. Однако, поскольку диаметр барабана 4 имеет значительную разницу по сравнению с диаметром барабана 15, по меньшей мере в зоне намотки, причем барабан 4 имеет больший диаметр, на нем собирается все большее количество нити хотя число БИТКОВ на барабане, передающем нить, остается одинаковым Как только запас нити на накопительном барабане, контролируег.1ый элементом 9, превысит определенную величину, элемент 9 задействует переключатель 10, а он включит электромагнит 12,Электромагнит 12 притягивает через плиту 26 ось 24, преодолевая уси5лие пружины 25 г в результате ролик 2 и вместе с ним ремень 21 перемещаиотс из положения Л в положение В Приводной ремень 21 заходит уже в ка навку 22 барабана 15 и вращает его с прежней скоростью и в прежнем направлении, а намоточный орган 5 останавливается. Барабан 15 продолжает стягивать нить с барабана 4, вследст вие чего запас нити на этом барабане уменьшается, При достижении определенного мини мального количества нити контрольный элемент 9 отпускает переключатель 10 электромагнит 12 отключается и пружина 25 возвращает ролик 23 в положе ние А. Ремень 21 снова возвращается в положение А и снова вращает барабан и намоточный орган 5, в результате на барабане 4 снова создает .ся запас нити. Возможен также отвод нитк с передающего ее барабана не тангенциально через ргщиальный глазок ; а через верх вниз. Тогда на барабане должен быть предусмотрен элемент, предотвращающий движение нити вокруг отводного края для того, чтоб скорость сматывания была сокращена до скорости наматывания. Для осевого смещения витков вмест лапок могут быть использованы извест ные к -; :-ощаяся шайба или коническая насаял Q cfifTyna изобретения . Нитеподающее устройство для текстильной машины, содержащее механизм для постоянной подачи нити, имающий смонтированный по полой оси с возможностью принудительного вращения нитенакопительный барабан и неподвижный относительно полой оси отводной глазок для тангенциального снятия нити с барабана, отлича ющееся тем, что, с целью умень шения натяжения нити и повышения ее равномерности на выходе из устройств оно снабжено механизмом для периодической подачи нити, имеющим нитенако 66 пительныП барабан, неподвижно смонтированный на полой оси механизма для постоянной подачи нити со стороны входа в нее нити и установленный с возможностью принудительного вращения относительно него намоточный орган с нитенаправительным глазком. 2.Устройство по п.1, отличающее с я тем, что внешний диаметр нитенакопительного барабана механизма для периодической подачи нити в зоне образования витков превышает диаметр в аналогичной зоне нитенакопительного барабана механизма для постоянной подачи нити. 3.Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что намоточный орган расположен между нитенакопительными барабанами и имеет диаметр приводной части, равный диаметру приводной части нитенакопите.пьного барабана механизма для постоянной подачи нити, при этом устройство имеет один приводной ремень и механизм его перевода или на нитенакопительный барабан механизма для постоянной подачи нити или на этот барабан и намоточный орган. 4.Устройство по п.3, отличающее с я тем, что приводной ремень выполнен круглым в сечении, а нитенакопительный барабан механизма для постоянной подачи нити имеет кольцевую канавку под ремень и кольцевун фаску со стороны, обращенной к намоTO4HoivTy органу, который также имеет аналогичную кольцевую фаску, образующую вместе с первой вторую кольцевую канавку под ремень. 5.Устройство по п.3, отличающееся тем, что механизм перевода ремня имеет по меньаюй мере один подпружиненный направляющий ролик и управляемый электромагнит для перемещения ролика. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 2160161 , кл. 25 а 25/05, 1973. 2.Патент ГДР 83007, кл. 25 а 25/01, 1971.

41

So 38 J