Устройство для подачи нити Советский патент 1983 года по МПК D04B15/48 

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нитераскладчик выполнен в виде цилиндра с двумя расположенными по его краям

1023(311

,.

навстречу один другому меньшими основаниями конусами, а бесконтактные датчики смонтированы в цилиндре ,нитераскладчика.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДА нити, содержащее кинематически занный с приводом нитенакопительный барабан, входной глазок для направления нити на барабан, нитераскладчик, в котором последовательно в направлении смещения витков нити смонтированы два датчика контроля витков нити, связанные логической системой управления с приводом, нижний из которых расположен напротив нитевыпускной кромки барабана, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности его работы, датчики выполнены бесконтактными, причем верхний датчик .смещен относительно входного глазка в сторону нижнего датчика для получения гарантированного запаса витков нити над верхним датчиком.

1

Изобретение относится к трикотажному машиностроению и может быть использовано на кругловя.зальных машинах с неравномерным потребление нити в различных вязальных системах

Известно устройство для подачи нити, содержащее кинематически связанный с приводом нитенакопительный барабан, входной глазок для направления нити в барабан, нитераскладчик, в котором последовательно .в направлении смещения витков нити смонтированы два датчика контроля витков нити, связанные логической системой управления с приводом, оди из которых расположен напротив нитевыпускной кромки барабана .

Однако в известном устройстве выполнение датчиков в виде двупле чих рычагов, снабженных выступом для контролирования с витками нити, и расположение второго датчика в зоне нитепринимающеЯ кромки барабана полностью напротив входного глазка не позволяет иметь на нйтенакопительном барабане гарантированный эапас витков нити, т.е. такой, запас Ъри котором всегда можно иметь минимально гарантированное число витков остающихся в барабане.

Цель изобретения - повышение надежности его работы.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для подачи нити, содержащем кинематически связанный приводом нитенакопительный барабан, входной глазок для направления нити на барабан, нитераскладчик, в котором последовательно в направлении смещения витков нити смонтированы два датчика контроля витков нити, связанные логической системой управления с приводом, нижний из которых расположен напротив нитеньтускной кромки барабана, датчики выполнены бесконтактными, причем верхний дат.чик смещен относительно входного глазка в сторону нижнего датчика дл получения гарантированного запаса витков нити над верхним датчиком.

Нитераскладчик выполнен в виде цилиндра d двумя расположенными по его краям навстречу один другому меньшими основаниями конусами, а бесконтактные датчики смонтированы в цилиндре нитераскладчика.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для подачи нити, общий вид; на фиг, 2 - нитераскладчик.

Устройство содержит кинематически 5 связанный с приводом вязс1льной машины (не показано) посредством приводного вала 1, на котором закреплен шкив 2г взаимодействукиций с ремнем 3, цилиндрический нитенакопительный ц барабан 4, установленный на приводном валу 1 с возможностью свободного вращения. Внутри барабана 4 размещена фрикционная муфта 5, состоящая из ведолюго звена 6 и ведущего звеi- на 7, Ведомое звено б выполнено за одно целое с нитенакопительнь5М барабаном 4. Ведущее звено 7 смонтировано на нижнем конце -8 вала 1 с возможностью аксиального перемещения. С торца нижнего конца 8 вала 1 выvJ полнено глухое отверстие 9, в котором установлена пружина 10, упирающаяся в дно отверстия 9 и в верхний торец (не показано) ведущего звена 7.

На приводном валу 1 над ведущим 5 звеном 7 фрикционной муфты 5 неподвижно установлен электромагнит 11 и логическая система 12 управления муфтой 5.

При включенной муфте 5 под действием пружины 10 ведущее звено 7 контактирует с ведомым звеном 6, образуя зазор (не показано) между электромагнитом 11 и верхним торцом ведущего звена 7.

с В нижней части корпуса 13 на некотором расстоянии от нитенакопительногчэ барабана 4 консольно закреплен неподвижный нитераскладчик 14 для раскладки нити 15, выполненный в виде цилиндра с двумя расположен ньали по его краям навстречу один

другому меньшими основаниями конусаМи 16 и 17. Нитераскладчик 14 установлен осью 18 в корпусе 13.

К нижней части Kopnycei 13 на некотором расстоянии от ните1 аскладчика 14 также прикреплен кронштейн 19 с выходным глазком (не показано) для нити 15.

На цилиндрической части нитерас0;клалчика 14 на уровне максимальной намотки 20 в месте перехода цилиндрической части ннтераскладчика 14 в конус 17 установлен бесконтактный датчик контроля конечных витков нити 15, образованный двумя чувствительными элементами 21 и 22, а на уровне гарантированного запаса 23 второй бесконтактный датчик, также образованный двумя чувствительными элементами 24 и 25. Чувствительные элементы каждой пары 21, 22 и 24, 2 установлены соосно, при этом чувствительные элементы 21 и 24 выполнены 8 виде светодиодов, перекрываevsatx витками 26 нити 15, а чувствительные элементы 22 и 25 выполнены в виде фотодиодов, которяле электрически соединены с электромагнитом 1 управляющим фрикционной муфтой 5. К нижнему торцу нитенакопителького барабана 4 прикреплено кольцо 27, при этом между ним и наружно поверхностью нитенакопительного бара бана 4 имеется зазор, в котором ра мещен нижний конец 28 нитераскладчика 14. Внешняя поверхность кольца 27 охвачена пружиннь и кольцом 29 На корпусе 13 устройства напроти нитепринимающей кромки 30 нитенакоп тельного барабана 4 установлен вхо ной глазов 31, направлякяций нить 15 на нитепринимаквдую кромку 30. Дпли нитераскладчика 14 выбрана таким образом, что датчик контроля конечн витков, образованный элементами 21 и 22, расположен напротив нитевыпус ной кромки 32 нитёнакопительного барабана 4 , а второй датчик смещен относительно входного глазка 31 в направлении перемещения витков 26 нити 15 для пдлучения гарантированногр запаса витков 26 нити 15 на ба рабане 4. Принцип действия устройс.тва сле дующий. При заправке устройства в момент останова вязальной машины нйт.ь .15 пропускают под пружинное кольцо 29 и, вращая вручную барабан 4, наматы вают 4-5 витков 26. Далее пускают вязальную машину, одновременно подключая электропитани е нитеподающего устройства. В начальный мсзшент .все ;чувствительные элементы 21, 22, 24 и 25 открыты и логическая система 1 управления не подключает электропитание к электромагниту 11, поэтому постоянно вращающееся звено 7 под действием пружины 10 входит в конта с ведомым звеном 6, жестко соединен ным с питательным барабаном 4, кото рый начинает вращаться и наматывать на себя нить 15. Нить 15, я тываясъ с бобины (не показано), укл давается виткги 4И 26, охватывая вращаю1дайся нитенакопительный барабан 4и неподвижный нитераскладчик 1 ,одновременно сматываясь и проходя между пружинным кольцом 29 и кольцом 27 за бчет ее потребления вязал ной мгшшной. Так как линейная скорость намотки превьаиает линейную скорость ее потребления, то на барабане 4 образуется запас витков 26 нити 15. Благодаря конической поверхности конуса 16 с вершиной, направленной вниз (фиг. 1 и 2), витки 26 нити 15 смещаются вниз, переходя на цилиндрический участок нитераскладчика 14 и перекрывают чувствительный элемент 24 уровня гарантированного запаса 23 нити, прерывая световой поток путем бессилового воздействия нити на соосно расположенные чувствительные элементы 24 и 25, при этом вращение нитенакопительного барабана 4 не прекращается, так как логическая система управления 12 не подключает электропитание к электромагниту. 11. Витки нити продолжают наматываться на нитенакопительный барабан 4 и нитераскладчики 14 и, дойдя до перехода цилиндрического участка в конус 17, перекрывают чувствительный элемент 21 уровня максимальной намотки 20 нити, расположенный неподвижно на этом .перехрде, перекрывают световой поток путем бессилового воздействия нити 15 на соосно расположенные чувствительные элементы 21 н 22, после чего логическая система 12 управления подключает электромагнит 11 к электропитанию. Электромагнит 11, преодолевая силу действия пружины 10, притягивает ведущее звено 7 муфты 5, вследствие чего нитенакопительный барабан 4 останавливается и потребление нити с бобины (не показана) прекращается. Таким образом контролируется уровень максимальной намотки 20 нити на нитенакопительнсям барабане 4. Далее нить 15 . потребляется вязальной машиной с остановленного барабана 4 и нитерас- . . кладчика 14.. Витки 26 нити сматываются с цилиндрической поверхности нитераскладчика 14, открывая чувствительный элемейт 21 уровня максимальной намотКи 20 нити и прекращая пре мвать световой поток, идущий от чувствительного элемента 21 по направлению к соосно установленнсилу в кронштейне 19 чувствительному элементу 22, при этом логическая система 12 уп- . . равленйя не отключает.электропитание электромагнита 11 и нитенакопитель-, ный барабан 4 не вращается. Продолжая сматываться, витки 26 нити 5 открялвают чувствительный элемент 24 уровня гарантированного запаса 23 нити и прекращают прерывать световой поток, идущий от него по направлению к соосно установленному в кронштейне 19 чувствительному элементу 25. После этого логическая система 12 . управления обесточивает электромагнит 11 ведущее звено 7 муфты 5 под j воздействием пружины 10 прижимается к ведомому звену 6, и нитенакопитель