Способ извлечения двуокиси серы из газов Советский патент 1979 года по МПК C01B17/60 

(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ДВУОКИСИ СЕРЫ ИЗ ГАЗОВ

Изобретение относится к способам извлечения жидкой двуокиси серы из обжиговых газов. И-звестен способ извлечения жидкой двуокиси серы из обжиговых газов с низким содержанием двуокиси серы путем абсорбции ее водой при с последующими десорбцией паром в отпарной колонне, осушкой серной кис лотой и сжижением при сжатии до 4 атм или при охлаждении при атмосфе ном давлении до -15с 1. Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и до стигаемому эффекту является способ получения жидкой двуокиси серы из обжиговых газов, включающий абсорбци двуокиси серы водой, десорбцию ее паром при температуре 15-98с и давлении ниже атмосферного с последующи ми охлаждением и конденсацией 2, Оба процесса имеют большую энерго емкость. Так на 1 т производимой двуокиси серы расходуется 5,35 т пар Цель изобретения состоит в снижен энергетических затрат процесса. Поставленная цель достигается за счет того, что конденсацию двуокиси серы осуществляют при давлении 27 500 мм рт.ст., поддерживаемом путем откачивания остаточных газов после конденсации двуокиси серы. Способ осуществляют следующим образом. Обжиговые газы после стадии пылеочистки проходят абсорбционную колонну, где происходит поглощение двуокиси серы водой. Далее в отпарной колонне двуокись серы десорбируют под действием пара при температуре 15-96°С и давлении ниже атмосферного. Влажную двуокись серы охлаждают в теплообменнике, при этом конденсируется часть влаги и осушают серной кислотой. Жидкою двуокись серы конденсируют в теплообменнике при охлаждении до минус 74 - минус 25С и давлении 27-500 мм рт.ст., поддерживаемом за счет непрерывной откачки остаточных после конденсации двуокиси серы газов. Способ позволяет снизить энергозатраты до 1-1,5 т пара на 1 т производимой двуокиси серы. Пример 1.В верхнюю часть отпарной колонны из абсорбента подают 1100 м/ч воды, содержащей 1,5% двуокиси серы и имеющей температуру 48 С, При давлении в верхней части колонны 85 мм рт.ст., а в нижней части 90 мм рт.ст. из нее выходит 16000 кг/ч влажной двуокиси серы, которую охлаж3 68 дают водой в теплообменнике до 5С, . после чего остаточное содержание воды в газе составляет только 50 кг/ч. После сернокислотной осушки сухую двуокись серы конденсируют в тепло.обменнике при давлении 35 мм рт.ст. и температуре минус 65°С, Общий расход пара составляет 1,5 т/т готовой двуокиси серы. Пример 2.В верхнею часть Отпарной колонны из абсорбера подают 1100 воды, содержащей 1,5% двуокиси серы и имеющей температуру . При давлении в верхней части колонны 235 мм рт.ст., а в нижней части 240 мм рт.ст., из нее выходит 16000 кг/ч влажной двуокиси серы, ко.торую охлаждают водой в теплообменнике до 5С, после чего остаточное содержание воды в газе составляет только 150 кг/ч. После сернокислотной осушки сухую двуокись серы конденсируют в теплообменнике при давлении 100 мм рт.ст. и температуре минус 1194 . Общий расход пара составляет 1,0 т/т готовой двуокиси серы. Формула изобретения Способ извлечения двуокиси серы 5 из газов, включающий абсорбцию двуокиси серы водой, десорбцию ее паром при температуре 15-98 С и давлении ниже атмосферного с последующими охлаждением и конденсацией, о т л и0ч а ю щ и и с я тем, что, с целью снижения энергетических затрат, конденсацию двуокиси серы осуществляют при давлении 27-500 мм рт.ст., поддерживаемом путем откачивания остаточных газов после конденсации двуокиси серы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Kemish Tidkrift, 1970, № 1, . Патент ФРГ 1567462, кл. 12 i 17/60, 1972.