Способ регенерации поглотительного раствора на основе солей одновалентной меди Советский патент 1979 года по МПК C07C7/16 B01D15/00 

15 мм при высоте слоя 280 мм. Скорость пропускания поглотительных ра-створо-о 0,12 л/час, ее .поддерживают постоянной во всех онытах. Регенерацию проводят при комнатной температуре (18-25° С). Контроль за .изменением свойств растворов I и II в процессе регенерации осуществляют путем отбора нроб каждые 20 мин, которые анализируют по методике, основанной на определении эмульгирующей и пенообразующей способностей поглотитель ного раствора (анализы по определению эмульгирующей способности проводят н.ри минимальной cKOpocTiH встряхивания на III ступени). Регенерацию поглотительных -растворо;; продолжают до полной отработки материала. Регенерирующую способность фильтрующих материалов характеризуют количеством отрегенерированного раствора на единицу веса фильтрующего .матеркада. Содержание в поглотительных растворах ионов одно- и двухвалентной меди, ацетат-иона и ам.миака соответствует требованиям технологического регламента цехов разделения бутен-бутадиеновых смесей методом хемосорбции и в процессе регенерации не изменяется. Пример 2. В стеклянные колонки загружают активный уголь марки АГ-3, предварительно обработанный водным растворомаммиака и перемешанный с инертНЫМ фарфорНым разбавителем в объемном соот1НО|Шении 1:1. КоличестВО отрегенерированного поглотительного .раствора I, про.пущени-1ого . .до полной отр-аботгки угля, составляет 25 л/кг активного .угля, количество отрегенерированного раствора П-47 л/кг. П р и м ер 3. Поглотительные растворы I и II пропускают через слой каучуковой крошки марки СКД с .размером частиц 1-8 мм, перемеша.нной ic инертным фарфоровым разбав.ителем в объемном, соотношении 1 : 1:, Количество- отрегенериров-анного раствора . I составляет 15 л/кг, крош;ки раствора П-34 л/кг. П р.и м е р 4. В колонну загружают каучуковую крошку марки СКН-26М. с размером часпиц 1-8 мм, перемешанная с инертным разбавителем в объемном соотношении 1:1. Кол.ичество отрегенерирова.нного поглоти.тельногр,.р.аст.вора I, пропущенного до полной о.траЪоткя каучуковой крошки; .составляет 12 л/кг, раствора П-27 л/кг.

Приме.р 5. Поглотительные растворы I и II регенерируют на каучуковой крошке марк1и СКМС-ЗО-АРКМ-15 с размером частиц 1-8 мм, перемешанной с внертным разбавителем в объемном соотношении 1 : 1. Количество отрегенерированного раствоа I-57 л/кг, раствора II-118 л/кг. Пример 6. В условиях пр.имера 5 каууковую кро.шку предварительно обрабатывают водой, водным раствором аммиака и газообразным аммиаком. Количество отрегенерированного поглотительного раствора I во Всех трех случаях составляет 57 л/кг, раствора II-118 л/кг. Пример 7. Поглотительные растворы I и II пропускают через слой каучуковой крош.ки СКМС-ЗО-АРКМ-15, перемешанной с .инертным разбавителем в объемном соотношении 1:5. Количество отрегенерированного раствора I составляет 57 л/кг, раствора II--118 А/кг. Пример 8. Поглотительные растворы I и П регенерируют на ;каучуковой кро.шке марки СКЛ1С-30-АРКМ-15, перемешанной с инертнЫМ разбавителем .а объемном соотношении 5 : 1. Количество отрегенерированного поглотительного раствора I-55 л/кг, раствора II-116 л/кг. Пример 9. Каучуковая крошка марки СКМС-ЗО-АРКМ-15 перемешана с активным углем марки АГ-3 в объемном соотношении 1:5. Количество отрегенерированного поглотительного раствора I, пропушенного до полной отработки смешанного фильтрующего материала, составляет 30 л/кг каучуковой крошки и активного угля, раствора .И--60 л/кг. Пример 10. Поглотительные растворы I и II регенерируют на каучуковой крошке марки СКМС-ЗО-АРКМ-15, перемешанной с активным углем марки АГ-3 в объемном соотно.шении 5:1. Количество отрегенерированного поглотительного раствора I составило 52 л/кг раствора П-106 л/кг. Пример 11. Поглотительные растворы I и II пропускают через слой каучуковой крошки марки СКСМ-ЗО-АРКМ-15, не перемешанные ни с инертным разбавителем, ни С активным углем. Количество отрегенернрованного ра.створа I составляет 50 л/кг, раствора 11- .104 л/кг.Результаты опытов сведены в табл. 2.

Таблица 2

Фильтрующий катерн а л

Формула изобретения

СпоеОб регенерации поглотительного раствора иа основе солей одновалентной меди путем .пропускания через фильтрующий материал, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь логлотительного раствора и исключения загрязнения окружающей среды, в качестве фильтрующего материала используют жрошку на основе .каучуков с размером частиц 1-8 мм

или смесь ее с инертным разбавителем или активным зглем при отношении крошки к инертному разбавителю или активному углю от 1 : 5 до 5 : 1.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

2.Авторское свидетельство СССР 106779, В 65 d 9/14, 1957.